T_ZZB 3618-2024 固液分离用全自动封闭式液压驱动式过滤器.docxVIP

ICS25.010CCSJ77

团体

标准

T/ZZB3618—2024

固液分离用全自动封闭式液压驱动式过滤器

FullyAutomaticClosedHydraulicDrivenFilterforSolid-LiquidSeparation

2024-02-05发布2024-03-05实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3618—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构 1

5基本要求 2

6技术要求 3

7试验方法 4

8检验规则 5

9标志、包装、运输和贮存 6

10质量承诺 6

T/ZZB3618—2024

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：菲立化学工程（遂昌）有限公司。

本文件参与起草单位：聚立生物医药科技（丽水）有限公司、杭州市特种设备检验研究院、杭州昊海企业管理咨询有限公司。

本文件主要起草人：毛卫青、王琛、曹国斌、何高峰、俞梦龙、潘旭君、应红艳、董林华、郭起琦。本文件评审专家组长：程力。

T/ZZB3618—2024

1

固液分离用全自动封闭式液压驱动过滤器

1范围

本文件规定了固液分离用全自动封闭式液压驱动过滤器（简称“过滤器”）的结构、基本要求、技术要求。试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。

本文件适用于在工业领域中利用液压系统驱动，进行全自动封闭式固液分离处理的过滤器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T713.1—2023承压设备用钢板和钢带第1部分：一般要求

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T10894分离机械噪声测试方法

GB/T20079—2006液压过滤器技术条件

GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

JB/T4333.2厢式压滤机和板框压滤机第2部分：技术条件JB/T7217—2008分离机械涂装通用技术条件

JB/T8728低速大转矩液压马达

3术语和定义

GB/T20079、JB/T4333.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

工作压力workingpressure

指加压过程中过滤器腔体内的最大压力。

3.2

设计压力Designpressure

指确定罐体强度满足耐压性的压力，一般不低于工作压力的1.25倍。

4结构

过滤器结构见图1。

T/ZZB3618—2024

2

图1过滤器结构图

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应使用计算机三维辅助软件设计过滤器整机结构和控制系统，并具备整机产品验证能力。

5.1.2应具备过滤器的开发能力，并具有客户个性化需求的定制能力。

5.2材料和零部件

5.2.1承压筒体用碳钢板材符合GB/T713.1—2023中Q345R或Q235B的规定。

5.2.2滤网过滤精度应满足0.45μm～200μm。

5.2.3用于食品、医药领域时，与物料接触的部位应采用不低于GB/T20878—2007中规定的304不锈钢要求的金属材料。

5.2.4液压系统应符合以下要求：

——液压清洁度应不大于60mg/L。

——液压马达应符合JB/T8728要求，输出扭矩波动范围。

5.3工艺装备

5.3.1应具备双柱立式车床、数控龙门铣床、等离子切割机、车铣复合等生产装备。

5.3.2筒体焊接过程应通过测量筒体圆度，并进行防变形验证等措施。

5.3.3应采用自动切割、自动焊接、自动抛光等工艺。

T/ZZ