T_ZZB 3669-2024 嵌装滚花铜螺母.docxVIP

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团体标准

T/ZZB3669—2024

嵌装滚花铜螺母

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2024-04-19发布2024-05-19实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3669—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构 1

5滚花分类 2

6基本要求 2

7技术要求 3

8检验规则 7

9标识、包装、运输及贮存 8

10质量承诺 9

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：浙江荣亿精密机械股份有限公司。

本文件参与起草单位：浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司、海盐县紧固件同业商会、重庆荣亿精密机械股份有限公司、浙江方信标准技术有限公司。

本文件主要起草人：张文永、高成超、曹兴斌、徐美红、金姚华、高翔之、陈柏嘉、李永超、辅惠华、俞静、唐旭锋、赵琳、步强、张宝团、罗梅、赵易濂、吴琪、吴雨晨。

本文件评审专家组长：吴炜。

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1

嵌装滚花铜螺母

1范围

本文件规定了嵌装滚花铜螺母的结构、滚花分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件适用于螺母外圆周带有滚花、螺纹规格为M1.4～M8的嵌装滚花铜螺母（以下简称：螺母）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T196—2003普通螺纹基本尺寸

GB/T197—2018普通螺纹公差

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T6403.3滚花

JB/T9151.1—1999紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压花崩齿embossedcrack压花齿状不完整、崩坏。

3.2

压花卡花embossingoverlap

斜视的角度下，压花比正常的要细与密，且压花尺寸下限。

3.3

压花不过花incompleteembossing斜视角度下，压花插沟形成一条线。

3.4

无压花noembossing没有齿纹。

4结构

螺母的结构见图1。

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2

标引序列说明：D——螺母外径；L——螺母长度；d——螺母底座；t——齿距。

图1螺母结构图

5滚花分类

滚花应分为直纹滚花、斜纹滚花、网纹滚花。

6基本要求

6.1设计研发

使用计算机辅助软件对产品结构进行设计。

6.2原材料

6.2.1铜合金的铜元素含量应在57%～63%

6.2.2铜合金的抗拉强度≥295MPa。

6.3工艺装备

6.3.1制造过程配备高精密自动车床、自动伺服送料机和自动接料器。

6.3.2清洗过程配备自动真空碳氢超声波清洗机、真空过滤系统。

6.4检验检测

6.4.1应配备原子吸收分光光度计、能量色散X荧光光谱仪对原材料的化学成分和有害物质限量进行检测。

6.4.2应配备全自动影像测量仪、CCD视觉全自动全检机对产品表面质量、尺寸进行检测。

6.4.3应配备微机控制电子万能试验机、数显扭力扳手、维氏硬度测试设备，对产品的保证载荷、转动扭矩、硬度等物理性能进行检测。

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7技术要求

7.1表面质量

螺母表面不允许有切痕、毛刺、压花崩齿、压花卡花、压花不过花、无压花等缺陷。

7.2尺寸

螺母尺寸应符合表1的规定。

表1尺寸要求

单位为mm

螺纹规格

螺距

外径（D）

长度（L）

螺母底座（d）

齿距（t）

M1.4

0.3

2.3±0.05

1.8±0.03

1.9±0.05

0.45±0.05

2.0±0.03

2.5±0