高能气体压裂技术.ppt

高能气体压裂现场施工工艺水泥塞高度计算公式如下：H=KsPD/4CH=139G1/3式中H——水泥塞高度，cm;Ks——抗滑安全系数，取Ks=3～4；p——最高燃气压力，MPa；D——井径，cm;C——抗剪切强度，MPa；G——火药用量，kg。水泥塞封堵方式安全可靠，但对深井及套管完成的井难度较大，而且施工麻烦，周期较长。因此，这项工艺仅适用于产能低的中深井。第30页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工工艺2.5.2电缆送入，液柱压挡，地面引燃施工工艺这项工艺是用射孔电缆车把气体发生器送至目的层段，采用液柱（水、油或压井液）压档，地面通电引燃。如图2—5、图2—6所示。第31页，共77页，星期日，2025年，2月5日第32页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工工艺通过压档液柱高度对火药燃气的峰值压力、各特征时间、造缝长度、液柱举升位移等影响的理论分析认为：压档液柱的高度不得小于500m，同时考虑到气体发生器外壳承压及密封等问题，压档液柱高度不应大于1500m，实际施工建议保持在1000m左右。此项工艺适用于中深裸眼井及套管完成井的解堵。它具有动用设备少、施工时间短，安全可靠等优点，是目前国内外采用最多的一种方法。其缺点是部分火药燃气能量消耗在使压档液柱运动上。第33页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工工艺2.5.3油管输送、封隔器加液柱复合压档，撞击引燃施工工艺这种工艺见图2—7。此项工艺是用油管把气体发生器、监测仪、撞击起爆器及封隔器等输送到设计井段。首先坐封封隔器，之后在油套环空加10～20MPa的平衡压力，最后在井口向油管内投棒，撞击引燃气体发生器。此工艺适合于各类生产井、水井和气井。它还易于进行分层及多层压裂。施工简便，撞击引燃技术可靠安全。第34页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工工艺2.5.4三种高能气体压裂解堵施工工艺的综合对比施工工艺钢丝绳起下，水泥塞封档，地面引燃施工工艺电缆起下，液体压挡，地面引燃施工工艺油管输送，封隔器加环压复合压挡，撞击引燃施工工艺第35页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工2.6.1施工准备1．根据压裂设计要求进行通井、洗井、冲砂、替换压井液，降液面作业；2．井筒内压井液柱高度及性能满足设计要求；3．根据井眼及地层情况选择压裂弹体型号、规格、弹体组成、装药量、承压、峰值压力等，并做好高能气体压裂设计。第36页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工2.6.2施工工序1．起出原井内的生产管柱；2．用小于套管内径（2～4mm）的通径规通至人工井底，通径规大端长度不小于1.5m，壁厚3～4mm；3．洗井、测井；4．下高能气体压裂管柱，引爆；5．起出高能气体压裂管柱；6．下生产管柱试生产；第37页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工2.6.3注意事项1．为了避免液体喷出井口，施工时井内液面离井口50～60m为宜。2．操作人员应经高能气体压裂技术培训，身着防静电衣服及鞋。3．现场施工时操作人员不超过3名，轻拿轻放，不碰撞或敲打铁器。施工时井场不许有烟火，同时井场内应有相应的防火设施。4．装配时应严格检查压裂弹及其配件质量，不符合施工要求的坚决不用。第38页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工5．采用电缆输送式点火工艺，最后连接发火装置前，应先放去电缆上静电，并检查电缆是否有漏电现象，电发火器的安全电流小于0.24A，发火电流大于1.5A.6．棒点火未燃时，应先打捞投棒，分析原因后再进行处理。7．施工结束后如有剩余压裂弹及配套器材应严格回收。8．雷电、雨雪、大风等恶劣天气情况下严禁施工。9．高能气体压裂应不造成对套管的损坏，如缩径、变形等。第39页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工2.6.4质量要求2.6.4.1有弹壳高能气体压裂技术要求：1．压裂弹体要求严密不漏;点火装置要求灵敏、可靠、安全；2．现场管柱丈量准确，管柱内畅通无阻；3．控制下钻速度，严禁顿、碰、砸；井口严禁任何落物入井。第40页，共77页，星期日，2025年，2月5日高能气体压裂现场施工2.6.4.2无弹壳高能气体压裂技术1．电缆传输①压裂弹型号、规格、组合、装药量、压挡方式等与设计相符；②电缆载荷（除自重外）不小于500kg，通电电流大于1.5A,绝缘值大于700MΩ，点火