风力发电机维护保养工作注意事项及操作方法课件.ppt

维护保养工作本卷须知和操作方法;5：检修人员如身体不适、情绪不稳定、不得登塔作业。

6：塔上作业时风机必须停止运行。登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。

7：检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等，应使用加长平安带。

8：在开启机舱后部起吊窗口时，应先把平安防护栏关好同时系好平安绳。

9：吊运零件、工具、应绑扎牢固。

10：在进行风机维护检修工作时，零部件、工具必须传递，不得空中抛接。零部件、工具必须摆放有序，检修结束后必须清点零部件及工具。

;11：检修工作地点应有充足照明。

12：雷雨天气不得检修风机。

13：登塔须保持通讯畅通。

14：上风机工作时必须锁轮毂销轴。;二、操作方法;一、定期维护;二、日常维护;一、叶片;二、叶片内部检查

注意:在拆卸端盖上入孔盖板时，要注意螺母、垫圈的摆放，不要掉落在轮毂内。翻开入孔端盖后要仔细检查叶片上的连接处。进入时必须戴口罩。

1、检查安装是否牢固：翻开盖子，外观检查叶片内部龙骨是否牢固，紧固松散的零件。检查叶片内部是否透光开裂，粘合面是否牢固。如图：;2、避雷引线的检查

检查避雷连接线安装是否牢固，是否有断裂和腐蚀现象，以及是否可靠接地。

3、去叶片内残渣。

将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理

;二、叶片螺栓的检查

1.每片叶片紧固力矩时叶片必须处于垂直朝下的位置。

2.按照叶片的紧固力矩值紧固叶片，每颗螺栓不能漏打。

3.用记号笔在紧固过的每颗螺钉上做好标记。

注意：在检查叶片连接螺栓时必须关闭蓄电池开关，防止误动引发平安事故。

叶片连接螺栓的检查：用适宜的记号笔在准备检查的起始螺母位置作标记，然后按规定力矩拧紧螺母。

力矩1340N.M套筒46hh、50hh〔液力扳手头-

型号：HY-3MXT〕每一个叶片54颗螺栓。;三、变桨轴承

;4、变桨轴承与轮毂的连接螺栓〔M30×240(54颗)

力矩1340N.M套筒46hh〔液力扳手头-型号：HY-3MXT〕

5、清理、更换集油袋。

检查集油袋是否鼓包、破裂、袋内是否有油脂，如有需要更换。

;6、齿面注油〔自动、人工注油〕

确保自动注油系统对齿面在〔0-90°〕可调范围内全部涂???。92-360°齿面防腐保护需人工将齿面全部涂抹防腐剂。

7、变浆轴承润滑油泵检查

检查油泵内油缸油脂油位〔缸体上标有油位上下限〕。给油缸内注油脂，

到达上限位置即可。如耗油量不同，那么检查油泵。如果耗油量太少，检查是否看得见压力阀上的红色指针，如果看见，证明油脂系统被阻塞。如图：

;四、变浆控制机构;5、轮毂照明及蓄电池柜内情况

轮毂照明是否正常，检查电池组在柜内的紧固情况，目视电池是否有鼓包。测量电池电压是否正常,正常值为230VDC左右，注：测量点必须在电池柜端子排处测量。

6、A、B编码器的检查。

检查电机侧、轴承侧编码器的电气接头是否松动，检查紧固件是否松动。检查B编码器测速齿轮是否松动如图：

;7、校正叶片零位。〔叶片调零仪〕

在变桨控制器面板上手动转动叶片从92°至0°位置后，使用叶片调零专用工具校正，校正过程中使轮毂铸件上面的0°刻线与叶片上标记的0°刻线到达一致即可〔轮毂铸件、叶片上的0°刻线均是唯一的),当机械0°调整完成后，在变桨控制器面板上进行零位校准即可。

注：要求叶片必须清“0°〞，严禁清“92°〞位置。在校正时要注意叶片厂家，了解该叶片的调零要求，有现场留守效劳人员进行操作执行。;8、92°、95°限位装置的检查

1、检查限位开关是否安装牢固。

2、检查限位开关信号是否正常。

3、检查限位开关板安装是否牢固。

叶片限位开关板92°限位开关95°限位开关

;五、轮毂;3、主变桨控制箱与轮毂的连接螺栓6-M16×70力矩135NM

套筒24hh(力矩扳手-型号：50—200NM)

4、导流罩与轮毂的连接螺栓12-M24×120力矩475NM

套筒36hh(凹方头力矩扳手-型号：110—550NM)

;5、导流罩与导流角支架的连接螺栓〔上风向〕12-M16×70

力矩135NM套筒24hh(力矩扳手-型号：50—200NM)

6、导流架与角支架的连接螺栓〔下风向〕12-M20×100力矩275NM套筒30hh(凹方头力矩扳手-型号：110—550NM);7、轮毂与主轴的连接螺栓54—M36×320；力矩2320NM套筒55hh如右图〔液力扳手头-型号：HY-3MXT〕

8、检查轮毂是否有零件松动。

轮毂维护完成后要仔细清点工具和一些更换了的零部件，检查小件〔螺钉、垫圈〕等。;六、主轴轴承;3、转速传感器的检查

检查安装是否牢固，齿顶到传感器断面间隙3~4mm，检查传感器及周围是否有油污。如果有,必须去除溢出在传感器上及周围的油污。〔塞尺-型号：150mm〕

4、主轴锁紧螺母及锁紧装置检查。;5、检查防雷电装