焊接接头的组织和性能.ppt

贝氏体转变属于中温转变，即在550℃～Ms之间发生的转变。此时，合金元素已不能扩散，只有碳还能扩散，其转变机制是扩散—--切变型。在550～450℃之间形成上贝氏体，它是羽毛状，沿奥氏体晶界分布，韧性极差。在450℃～Ms之间形成下贝氏体，此时碳的扩散也变得困难，碳化物弥散分布在铁素体内，同铁素体成一定交角，所以它强度、韧性均较高，综合性能好。第23页，共33页，星期日，2025年，2月5日低合金高强钢焊缝中还会出现一种粒状贝氏体，它是在块状铁素体上M-A组元以粒状分布，故称粒状贝氏体，它使韧性下降。当焊缝中合金元素或C含量较高，奥氏体过冷到Ms以下时，便会产生M体，它可以是板条状的低碳M体(位错型)，也可以是针状(片状)孪晶马氏体，前者因C含量较低，有较多位错存在故具有较高强度和韧性，抗裂能力较高。第24页，共33页，星期日，2025年，2月5日关于焊接接头的组织和性能第1页，共33页，星期日，2025年，2月5日我们通常把焊接接头分为三个区域。即焊缝、热影响区和母材。这三个区域中只有焊缝经过了加热――高温溶化――完成一系列焊接冶金――冷却一次结晶凝固――二次结晶固态下相变这一焊接热循环。这个过程决定了焊缝金属的化学成分，组织性能，是否有焊接缺陷。热影响区是邻近焊缝的母材在熔化焊所特有的快速加热、快速冷却这一动态热过程中，第2页，共33页，星期日，2025年，2月5日在极短的时间内进行着除了熔化以外的一些金属学行为的区域，其特点是热场分布极不均匀，温度梯度非常大，与扩散有关的过程极不充分，组织和性能极不均匀，因此，它是一个最薄弱的环节，是焊接结构最容易发生破坏事故的区域，我们焊接工作者就是紧紧围绕这两个区来开展自已的全部技术工作的。第3页，共33页，星期日，2025年，2月5日我们都十分清楚，焊接工艺评定的目的是保证焊接接头的力学性能符合规定，其判据也都围绕着力学性能而提出，这是因为任何承压的特种设备的设计、制造、运行都是用其安全性来进行评价的。因此、焊缝和热影响区的性能如何得到保证是我们永恒的追求。第4页，共33页，星期日，2025年，2月5日一、碳素钢焊接接头的组织性能调控

有资料显示，碳素钢的产量约占钢材总产量80%，它是经受焊接加工量最大、覆盖面最广的钢种。可见讨论碳素钢的焊接接头有关问题仍有其重要意义。第5页，共33页，星期日，2025年，2月5日也就是说碳是碳素钢的主要合金成分，其性能取决于C的含量，其中的Mn、Si只是有益的元素而非合金成分，S、P、O、N、H则是其杂质有害元素，是要严加控制的。第6页，共33页，星期日，2025年，2月5日GB/T700是普通碳素结构钢标准，其Mn≦0.8%，Si≦0.55%。GB/T699是优质碳素结构标准。而GB712、GB713、GB6654则是专用于船舶、锅炉、压力容器的专用碳素结构钢标准，其Si含量S、P含量限制的更低，而Mn含量提高。第7页，共33页，星期日，2025年，2月5日碳素钢的焊接性随其C含量增加而恶化，低碳钢（C≦0.25%）焊接性最好，但C含量大于0.15%时，对氢致裂纹敏感。第8页，共33页，星期日，2025年，2月5日1、焊缝金属的成分

焊条电弧焊焊接碳素钢时焊接材料的选择通常都是按GB5117标准其σb都不大于490MPa。且酸性焊条的焊缝金属Mn含量大多在0.8%以下Si在0.3%以下。碱性低氩焊条焊出的焊缝中Mn与Si含量则要高得多。基本上是属于Mn――Si合金系列的焊缝金属，即以Mn、Si的固溶强化机理来保证焊缝金属的力学性能。第9页，共33页，星期日，2025年，2月5日2、焊缝金属的显微组织与性能低碳钢是亚共析钢，在焊接熔池冷却凝固的一次结晶完成后，在一定温度下将发生二次结晶即固态相变，这时的组织应该是铁素体加少量珠光体。其组织质量分数的不同和性能的不同取决于冷却速度，即冷却速度越大，铁素体含量越少，第10页，共33页，星期日，2025年，2月5日珠光体越高，硬度强度也随之增高，且组织细小。反之则组织变粗，铁素体越多珠光体越少、硬度强度降低。需要注意的是铁素体的形态，在不同冷却速度下也是不同的。且对性能有影响。做为亚共析钢的焊缝组织，当从高温冷却到Ar3温度时，焊缝中最先从奥氏体晶粒边介上析出的是先共析铁素体，其含碳量为0.02%，随着α铁的析出奥氏体的含碳量增加，第11页，共33页，星期日，2025年，2月5日在达到Ar1温度时（C0.8%的共析成分），剩余的奥氏体发生共析转变，变为铁素体＋渗碳体的混合物即珠光体。先共析铁素体是沿原奥氏体晶界析出故呈网状分布，此外，铁素体也可以从原奥氏体晶内部沿一定方向呈针或片状析出，可直接插入