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设备管理的内容体系;工欲善其事，

必先利其器；

君假设利其器，

首当顺其治。;设备管理定义;;设备管理的三个侧面及其关系;设备管理的内容体系;;设备的两种形态管理;设备的两种形态管理;设备的开展概况与动态;设备的开展概况与动态;设备的开展概况与动态;设备的开展概况与动态;设备综合管理学科的产生;中国设备管理的开展进程;中国设备管理的开展进程;设备管理的开展动态;企业设备管理任务;企业设备管理内容;设备管理在企业经营中的地位;设备管理模式的三维内容体系;设备维修开展概况

1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。

2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。

3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。

4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。

5、设备综合管理：在设备维修预防的根底上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。;;设备的合理使用

设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。

合理的使用设备应注意：

1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转

2、严格操作程序，保证设备精度

3、为设备创造良好的工作环境和条件

4、合理配备操作工人

5、建立健全设备使用工作制度;有形磨损曲线〔规律〕

设备有形磨损的开展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。

第Ⅰ阶段：初期磨损阶段

磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合〞

或“跑合〞。

第Ⅱ阶段：正常磨损阶段

最正确运行状态，磨损速度

缓慢，磨损量小，曲线呈平稳

状态。

第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段

磨损速度非常快，丧失精

度和强度，事故概率急升。;设备维修的根本内容

1、设备的维护保养和检查

〔1〕维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患

而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度：

①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、??固、检查状况。由

操作人员进行。

②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。

操作人员在专业维修人员指导下进行。

③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢

复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。

④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的

磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。;〔2〕设备的检查：对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。日常检查定期检查

2、设备修理

设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。

〔1〕设备修理的类型

①小修：对设备进行的局部修理。拆卸局部零部件。

②中修：对设备局部解体，工作量较大。

③大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。;3、设备维修制度

〔1〕方案预修制：按照预防为主的原那么，根据设备磨损理论，有方案地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设备正常运行。主要内容：日常维护、定期检查、方案修理。

〔2〕方案保修制：有方案地对设备进行三级保养和修理。有：三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修加大修。;〔3〕全面生产维修制度〔Totalproductivemaintenance,TPM〕

全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。

[根本思想]全效益、全系统、全员参与;如果设备是人体，TPM是：;;①设备开动前，会检查操作机构、平安限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。

②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。

③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。;;;;;;;一级保养;二级保养;设备维护;设备事故;设备管理团队的建设要点;谢谢大家！