工艺设计及车间工艺布置.pptVIP

（二）破碎系统的选择与破碎设备的选型破碎系统的选择物料的性质物料的粒度进料块度出料粒度破碎系统的破碎比选用破碎设备时，主要应考虑下列各项因素：由全厂主机平衡计算确定的破碎车间要求小时产量，是破碎机选型的依据，可据此确定破碎机的规格与台数。破碎设备的选型01石灰石破碎砂岩的破碎物料的物理性质，即物料的硬度、块度、杂质含量与形状。0212543破碎车间与矿山的距离。粗碎车间粗碎车间的喂料设备。中碎车间。如采用胶带输送机将粗碎机出料送至中碎机（或中间仓）时。12345（三）破碎车间的布置在大型工厂中不宜将中碎机布置在同一厂房内的粗碎机之下。1检修及运送重大配件。2大、中型水泥厂的石灰石破碎车间，一般应设置检修起重机，起重机的起重量按需要检修起吊的最重部件的质量来考虑。3如破碎机地坑较深且低于地下水位时，除了在建筑中须考虑防水措施以外，必要时可设置小水泵，以便排除地坑内可能出现的积水。粗碎机、中碎机、输送机、中间仓。4设有锤式破碎机的石灰石破碎车间布置图设有锤式破碎机的石灰石破碎车间布置图工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。工艺设计的主要任务——确定生产方法、选择生产工艺流程；确定生产设备的类型、规格、数量，选取各项工艺参数及定额指标；确定劳动定员及生产班制；进行合理的车间工艺布置。从工艺技术上、生产设备上、劳动组织上保证设计厂投产后能正常生产，在产品的数量和质量上达到设计的要求。第四章工艺设计及车间工艺布置第一节工艺设计的基本原则和步骤工艺设计的基本原则安全可靠、经济合理、技术先进合理地选择工艺流程和设计指标为生产挖潜和发展留有余地合理考虑机械化、自动化装备水平注意环境保护，减少污染要考虑其它专业设计的要求，并为其设计提供可靠依据。二、工艺设计的步骤初步设计时的步骤为:l．确定各车间生产任务。选择生产工艺流程及主机设备。确定主要工艺参数、定额指标及车间工作制度。物料平衡计算。设备选型及计算。车间工艺布置并绘制工艺布置草图。计算设备的电力安装容量以及蒸汽、压缩空气和其它动力需要量，计算人员数量和运输量。向土建等专业工种提供资料。根据土建设计，绘制正式工艺布置图。主要技术经济指标计算。编写工艺设计说明书。施工图设计时，如设计方案无变化，则不用编写工艺设计说明书，而要在工艺布置图的基础上，绘制管道系统图、设备安装图和溜管、支架等非标准件图。01选择工艺流程，首先要保证产品的质量要求，在满足产品质量要求的前提下，尽可能简化流程，缩短生产周期。工艺流程的选择还应充分体现技术上的先进性和可靠性。02要注意吸收类似工厂在实践中所积累的丰富经验。选用新设备、新技术、新工艺时要充分调查，反复论证，认真落实。选择工艺流程的原则第二节工艺流程选择生产过程的机械化与自动化：是现代工厂发展的方向。选择流程时应从工厂规模、当时当地实际情况出发，尽可能提高机械化程度，降低劳动强度。如有条件，还应考虑自动化，暂无条件时也应充分考虑到今后技术改进和发展的可能性。12不同方案的分析对比：工艺流程最后确定，需要经过不同方案的分析对比，使选用的流程可靠、适用、先进、合理。3技术经济分析：选择工艺流程时，必须进行技术经济分析，使建厂后各项技术经济指标经济合理。此外，还应注意到生产调节的灵活性。半工业加工试验05建厂地区气候条件04工厂规模及技术装备水平03产品品种及质量要求02l．原料的组成和性质01二、确定工艺流程的依据任务——确定车间的厂房布置和设备布置。01要求：车间工艺布置做到生产流程顺畅、简捷、紧凑，尽量缩短物料的运输距离，充分考虑设备操作、维护和施工、安装及其它专业对布置的要求。02车间工艺布置设计是以工艺专业为主导，并在其它专业如总图、土建、电气等的密切配合下共同。03第三节车间工艺布置常用的设计规范和规定有：企业工艺管理规程；工厂工艺设计技术规定；工厂设计节能技术规定；机械设备安装工程施工及验收规范；压缩空气机站设计规范；建筑设计防火规范；工业企业设计卫生标准；工业企业噪声控制设计规范；工业环境保护设计规定；建材工业劳动安全与工业卫生设计规定；工业污染排放标准等。一、生产车间工艺布置设计的依据01基础资料有：02工艺计算及主机设备选型；03工艺流程图；04全厂生产车间总平面轮廓图；05设备选型图册、样本；06同类型工厂生产车间工艺布置图等。生产车间工艺布置包括厂房布置和设备布置。进行车间工艺布置设计时重点考虑的问题：最大限度地满足工艺生产、设备维修的要求；充