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微热再生式干燥机运行中的观察标准工作循环周期是8小时,在其中一塔干燥4小时,同时另一塔再生4小时,其中加热再生2小时30分钟,余热再生1小时20分钟,剩余10分钟用来升压以便换塔进入下半个循环。干燥塔的压力应与管网压力相同。进气应是100%饱和湿空气进气温度应在2-40℃之间再生塔的压力应小于0.22kg/cm.加热塔的温度在加热时应达到180-200℃再生塔的温度在加热结束时应达到120-150℃。控制气路的最低压力为4.5kg/cm,否则阀门将不能自动切换。在整个干燥机系统中的压力过低(低于4.5kg/cm)的情况下,系统中安装的低压开关将自动切断电源并报警。PE微热再生式干燥机维护及保养每天每周每月每三个月每年警示在开始维护之前,断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机维护及保养在第一个月中,清洗或替换控制气路过滤器的滤芯,并且以后也要定期更换。清洗排气消声器,如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2,替换消声器。每三个月,短时关闭净化调节阀,检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏,如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。干燥机中不需要任何润滑剂。警示在开始维护之前,断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机维护及保养每天 每班前检查前置过滤器上的自动排水阀每周 检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 检查再生消声器是否脏赌,再生塔的回冲压力过大,表示消声器需要更换。 检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。警示在开始维护之前,断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机PE检查控制气路过滤器芯,根据需要替换。每月1每三个月检查前置和后置过滤芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要替换。用压缩空气吹扫安全阀。检查输出的露点状态。警示在开始维护之前,断开电源并将设备泄压2微热再生式干燥机维护及保养每年 关闭进/出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污或粉碎,请更换干燥剂。 拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。 拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。 检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 检查升压阀,根据需要维修或更换。 检查并维修控制气路电磁阀。 校正露点探头。(若配有露点仪)。 检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.35kg/cm2应更换。警示在开始维护之前,断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机ServiceDepartment突然停电PE当突然停电时,两个进口气动阀们会自动打开,两个再生排气阀会自动关闭。重新供电后,干燥机按以前程序继续工作。关机在干燥机运转循环中的升压阶段,待两塔压力基本上一致时,通过液晶显示控制屏的触摸键使干燥机停止。PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机液晶控制器说明一、干燥机控制器系统组成干燥机控制器由可编程序控制器PLC、液晶显示屏、AD模块和温度传感器组成。PLC用于采集工艺过程参数及控制动作的输出,液晶显示屏用于显示过程参数、报警信息、输入操作数据、设备开/停指令等,是一种先进、智能的人机接口。液晶屏液晶屏正面除液晶显示窗之外,还有20个薄膜开关按键,触摸手感好、使用寿命长、安全可靠。所有的20个按键除了具备基本功能外,还能被设定成特殊功能按键,直接完成画面跳转,开关量设定等功能。前面板如下图:四.功能按键的基本功能如下图画面显示正确提供三相电源和气源;关闭出口截至阀,两塔至管网压力;合上控制回路的分断开关,液晶显示屏进入主画面按键[←]进入启动控制画面,按[1]键干燥机运行,按[0]键干燥机停止。如右画面注:请勿随意修改时间的设定!只有在调试或实际需要时方可修改,如果在干燥机运行过程中燥机运行过程中修改设定值,则设定值必须大于当前值,以免影响干燥机的正常运行.按[→]键,进入主菜单,如右图.按前面板上0-5数字键可进入相应的画面(状态显示,参数设定——设定开启密码为1111,启动控制,趋势图,时序调整,运行时间)其它功能画面的左,右下角有提示.七.现场控制和远程控制的设定六.常规控制和露点控制的设置按[↓]键,直到显示右画面,再按[1]键或按[0]键选择露点控制或常规控制。在选定的控制方式左边会有“灯”在显示。如右图。注意:1.只有在需要远程控制干燥机时才选择远程控制,在选择远程控制后,现场的启动
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