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车间成本管控目录一、成本的经济实质二、全面成本管理体系三、车间如何控制成本四、成本基础工作五、成本改善工作六、成本控制新思维：战略成本管理一、成本的经济实质1、生产成本的概念Ｗ＝ｃ＋ｖ＋ｍ企业为生产一定种类、一定数量的产品而发生的各种生产费用支出的总和就构成了产品生产成本。成本2、生产成本的构成所有在生产中消耗的人力、物力、财力均是生产成本的组成部分一、成本的经济实质一、成本的经济实质2、生产成本的构成工资奖金其它福利等钢板油漆零部件等变动费用固定费用+机物料消耗工具消耗废品损失动能劳动保护费办公费低值易耗品材料费办公维修费工程维修费设备维修费运输费印刷费辅助生产通讯费差旅费……+直接材料直接人工制造费用一、成本的经济实质3、成本管理的主要业务存货管理制造费用控制资产管理一、成本的经济实质4、生产中的浪费及危害1.等待的浪费：作业不平衡；安排不当；停工待料；盯着机器

2.搬运的浪费：本身不增值，布局不好

3.不良品的浪费：超越不良品本身更多的浪费

4.动作的浪费：必须要有反转步行弯腰对准直角转弯等动作吗

5.加工的浪费：这道工序是否必要；能否省略替代合并

6.库存的浪费：仓库、搬运工、搬运设备、维护人员

7.制造过多的浪费：人员更多、库存过剩、不该买的设备一、成本的经济实质5、成本控制原则经济效益原则分级归口原则责权利相结合全面控制原则二、全面成本管理体系全面成本管理是指注重企业整体目标和长远目标，着眼于改善企业基层组织的成本状况，综合协调企业的竞争战略、工艺技术决策、人员策划、作业管理、服务管理等各层次各方面工作的一种成本管理方式。三、车间如何控制成本—直接材料管理每日交接班的贵重零件清点零件到人管理，划清管理责任盘点工作组织先进先出原则对外发料控制不合格件的及时处理，做到日清保障安装零件准确（种类、数量）来件的清点熟知本车间贵重零件名称/号及互换件区别定置定量管理收发存关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。1、直接材料的日常业务管理三、车间如何控制成本—直接材料管理2、车间直接材料管理目前存在的几个问题物料品种繁多流程乱，说不清楚，说不准确BOM不准确出入库流程不规范人员变动较快一二三四五三、车间如何控制成本—直接材料管理呆滞件：长期未使用的的零件。基本要求汇报车间一旦产生长期（一般为3个月）未使用物料，必须向车间成本员及时汇报情况。提升性要求跟踪对已汇报处理的呆滞件，如长时间无人处理，需进行相应跟催处理。3、车间直接材料的异常现象管理呆滞件管理三、车间如何控制成本—直接人工管理工具物料应固定场所工具物料布置前面近处尽可能利用重量坠送按照最佳操作顺序排列适当的照明设备工作台椅子高度宜坐立工作椅样式使工作者保持良好姿势与场所布置有关人员合理分工避免停线与工具设备有关与身体动作有关双手同时开始结束工作双手不应同时空闲双臂动作对称同时进行需用肌力时减至最轻连续曲线比突变直线好自由摆动动作比受控制动作更轻快重复操作的节奏性更流畅更协调以夹具足踏工具代替手可以联用的工具合并工具物料预放固定位置按手指本能分配负荷手柄设计尽可能接触面积最大杠杆手轮位置使工作者极少变动姿势三、车间如何控制成本—制造费用管理1、车间常用制造费用科目车间常用制造费用科目2、机物料管理三、车间如何控制成本—制造费用管理领料控制根据当班产量和定额领用物料做好日常消耗检查，避免班组员工将班组物料挪作它用或者随意使用情况发生物尽其用通过残余量回收、反复使用等改善减少消耗量日常管理发现质量、消耗量等有异常波动情况及时向车间成本及工艺管理人员反馈异常问题反馈工艺优化通过物料消耗使用量、材质等的优化降低成本三、车间如何控制成本—制造费用管理3、工具管理领料控制贵重工具按定额并遵循以旧换新方式领用，耗用性工具（如砂纸类）可结合实际情况确定领用控制方式做好工具的定期维护与保养，损坏的工具及时报修，做好每日工具交接避免工具丢失修旧利废将损坏的工具可用备件拆除进行修旧利废日常管理报修、报废处理流程掌握异常问题反馈工艺优化通过工艺优化如合并工位、产品质量提升等方法实现工具耗用的降低三、车间如何控制成本—制造费用管理4、动能管理无人工位风扇开启启动三联件漏气无人工位风扇开