变压器主变吊钟罩检修技术数据记录表.docVIP

变压器主变吊钟罩检修技术数据记录表

检修项目

主变吊钟罩检查

序号

检查项目

技术要求

处理情况

1

吊罩检查

器身暴露空气中的时间：相对湿度≤65%为16h；相对湿度≤75%为12h。

器身温度高于环境温度10℃以上。

干燥空气露点：—40℃以下。

真空度要求残压≤13.3pa，油箱弹性变形应不超过25mm。

充氮压力：0.01～0.03Mpa。

氮气纯度：99.99%。

氮气露点：—40℃以下。

环境良好，否则采用防护措施。

吊罩(芯)环境：室内、外天气：

器身温度：℃

环境温度：℃～℃

相对湿度：%～%

开始抽油：日时分

开始吊罩：日时分

干燥空气露点：℃

开始抽真空：日时起至日时分止

油箱弹性变形：

开始充氮：日时

充氮压力：Mpa

氮气纯度：%

氮气露点：

检漏时间：日时分

氮气压力Mpa

措施：

2

绕组及绝缘

1)绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出；匝间绝缘无损伤

2)相间隔板完好

3)围屏紧固、清洁、无放电痕迹

4)各部垫块无位移、松动、排列整齐

5)油道畅通，无油垢或其它杂物堵塞

6)压紧装置无松动

7)导线接头无发热脱焊

8)表面清洁无油垢

9)绕组绝缘等级确定

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围屏(解开相)检查结果：

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绝缘等级：

3

引线

1)引线排列整齐

2)多股引线无断股

3)引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁

4)穿缆式引出接头与引线焊接锡焊应改为磷铜焊或银焊

5)引线与套管导电杆连接紧固

6)外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损

7)引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤

8)表面清洁

10)穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好

4

绝缘支架

1)绝缘支架有足够的机械强度

2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换

3)绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母

4)表面清洁

5

铁芯及夹件

1)铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状

2)无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹

3)绝缘漆膜无脱落

4)对地绝缘良好，常温下≥200MΩ

5)铁芯与方铁间绝缘

6)铁芯与夹件间绝缘

7)铁芯与拉带间绝缘

8)铁芯与穿芯螺杆绝缘

9)铁芯与夹件油道畅通，油道垫块排列整齐

10)铁芯底脚垫木固定无松动

11)接地片无发热痕迹，固定良好

12)铁芯电场屏蔽引外接地良好

13)铁芯表面清洁，无油垢、杂物

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绝缘电阻MΩ

绝缘电阻MΩ

绝缘电阻MΩ

绝缘电阻MΩ

绝缘电阻MΩ

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6

压板及压钉

1)压板无严重偏心

2)钢压板与压钉绝缘良好，与夹件用接地片连接良好

3)压钉与金属座压紧无悬浮

4)压钉防松螺母锁紧

7

无励磁分接开关

1)开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕

2)动、静触头无发热、烧痕；接触良好，接触电阻不大于500μΩ(每相，每档)

3)开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉接触良好，无悬浮，必要时加装弹簧片

4)开关固定牢固

5)开关位置指示正确

8

油箱

1)油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢，漆膜完整

2)对强油冷却管路清除杂物，并密封良好、无渗漏

3)磁(电)屏蔽装置固定牢固，不得有松动或过热现象，接地良好

4)箱沿平整，无凸凹，箱沿内侧有防止胶垫移位的挡圈

5)油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆

6)密封胶垫全部予以更换

9)铁芯(夹件)外引接地套管完好

检查人

记录人