强度结构与应力分析.pptVIP

压力容器设计外压圆筒和外压管子设计D0/δe≥20的圆筒和管子假定δn，令δe=δn-C，定出L/D0和D0/δe；在外压圆筒和管子的几何参数计算图的左方找到L/D0值，过此点沿水平方向右移与D0/δe线相交（遇中间值用内插法），若L/D0值大于50，则用L/D0=50查图，若L/D0值小于0.05，则用L/D0=0.05查图；过此交点沿垂直方向下移，在图的下方得到系数A；压力容器设计按所用材料选用适当的材料计算图，在图的下方找到系数A；若A值落在设计温度下材料的右方，则过此点垂直上移，与设计温度下的材料线相交（遇中间温度值用内插法），再过此交点水平方向右移，在图的右方得到系数B，并按下式计算许用外压力[p]：若所得A值落在设计温度下材料线的左方，则用下式计算许用外压力[p]：应大于或等于pc，否则须再假设δn，重复上述计算，直到[p]大于且接近pc为止压力容器设计外压圆筒和外压管子设计D0/δe＜20的圆筒和管子用与上面相同的步骤得到系数B值，但对D0/δe＜4.0的圆筒和管子按下式计算系数A值:

系数A＞0.1时，取A=0.1；按下式计算许用外压力[p]：

σ0应力，取以下两值中的较小值

σ0=2[σ]tσ0=0.9σst或0.9σ0.2t[p]应大于或等于pc,否则须再假设δn,重复上述计算,直到[p]大于且接近pc为止GB150其它外压壳体球壳外压椭圆形封头（凸面受压）外压碟形封头（凸面受压）球冠形封头（凸面受压）外压锥壳封头加强圈设计压力容器设计毛坯厚度：名义厚度加上加工减薄量有效厚度δe：δe=δn-C1-C2名义厚度δn：设计厚度加上钢板负偏差C1向上圆整至钢材标准规格的厚度，即图样上注明的厚度，其值不小于设计厚度设计厚度δd：计算厚度与腐蚀裕量C2之和。δd=δ+C2计算厚度δ：按强度计算得到的厚度压力容器设计各种壳体厚度的定义回转薄壳无力矩与有力矩理论概念薄膜内力：引起薄壳结构中面的拉伸、压缩和剪切变形的内力，如：法向力Nφ、Nθ。（在轴对称情况下由于对称性，不存在剪切内力）弯曲内力：引起薄壳结构中面产生曲率、扭率改变的内力，如横向剪力Qφ、弯矩Mφ和Mθ（在轴对称情况下不存在扭矩和Qθ）无力矩理论：壳体的应力状态仅由法向

内力Nφ、Nθ确定的薄壳应力理论有力矩理论：壳体内的应力状态同时由

薄膜内力和弯曲内力确定的薄壳应力理论

MφMθNθQφNφ回转壳的几何特性图中：R1第一曲率半径，经线在a点的曲率半径:R2第二曲率半径，与a点处的第一曲率半径同方向，长度为a点与旋转轴交点之间的距离。平行圆半径r与R1、R2及坐标φ之间的关系：dr回转薄壳无力矩与有力矩理论概念微体平衡方程式（拉普拉斯方程）NφNθR1dφφdθryxabcddl1dl2Nθpz回转壳微元的外力与内力O1O1dφφNφR1dφabrzxO1dφφ2Nθsin（dθ/2）R1abzxO2dθpzNθNθ区域平衡方程式取分离体：用一个垂直于回转壳中面的圆锥面切割承受内压的壳体，取下部为分离体建立旋转轴方向的平衡方程：Nφ在x轴向的合力投影为：2πrkNφsinφdr=dlcosφ压力在x轴向的合力投影为：

2πrdlpzcosφ=2πpzrdr区域平衡方程为：OrrrkφφφNφNφdrdldlxpz回转薄壳的薄膜应力0504020301薄膜应力的分布形式：薄膜内力作用于薄壳的中面，仅引起壳体的拉伸或压缩，由它们产生的应力应该是沿壳体厚度均匀分布经向和周向应力与内力之间的关系：σφ=Nφ/δσθ=Nθ/δ应力分量表示的微体和区域平衡方程式：无矩理论的应用承受气体压力的壳体球形壳体：R1=R2=R，pz=-p

圆筒壳体：R1=∞，R2=R，pz=-p，rk=R，φ=π/2无矩理论的应用承受气体压力的壳体圆锥壳体：R1=∞，R2=r/cosα（α半锥顶角），pz=-p，φ=π/2-α无矩理论的应用承受气体压力的壳体椭圆形壳体椭圆曲线方程（a为长半轴，b为短半轴）：第一曲率半径R1：第二曲率半径R2：应力表达式：无矩理论的应用承受气体压力的壳体椭圆形壳体应力分布的特点σφ和σθ是坐标的位置函数，并且连续变化σφ和σθ随a/b值增大，σφ始终大于零，在x=0时取最大值。σθ从x=0处单调减小到x=a，并随a/b大于、小于或等于分别小于、大于或等于零。在x=0时，σθ=σφa/b=2时，最大压应力和