T_QGCML 4491-2024 植绒加工用磨平装置.docxVIP

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团体标准

T/QGCML4491—2024

植绒加工用磨平装置

Smoothingdeviceforflockingprocessing

2024-09-09发布2024-09-24实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCML4491—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4构成及原理 1

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 3

8标志、包装、运输及贮存 4

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：武汉安东新材料有限公司、武汉鑫赛尔橡塑有限公司、武汉涛驰汽车配件有限责任公司。

本文件主要起草人：闫明、刘迪。

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植绒加工用磨平装置

1范围

本文件规定了植绒加工用磨平装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于植绒加工用磨平装置的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB6388运输包装收发货标志

GB/T13306标牌

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4构成及原理

4.1构成

植绒加工用磨平装置结构示意图如图1所示，主要零部件包括：——1、机架；

——2、固定架；——3、油缸；

——4、打磨结构：

●41、打磨电机；

●42、转轴；

●43、连接板；

●44、半弧打磨盘；

●45、风机；

●46、弧形槽；

●47、出风管。——5、紧固结构：

●51、电动推杆；

●52、横杆；

●53、连接件；

●54、活动杆；

●55、弹簧；

●56、挤压件。

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——6、支撑板；——7、漏槽；

——8、收集盒。

图1植绒加工用磨平装置结构示意图

4.2技术原理

4.2.1植绒加工用磨平装置通过设置有半弧打磨盘以及弧形槽内部隐藏的出风管，当打磨盘接触到植绒布料时，可以将打磨掉的植绒碎屑向两侧的漏槽冲动，避免打磨盘下方存在植绒碎屑导致打磨效率低下，风机可以适当对打磨盘进行吹动散热。

4.2.2植绒加工用磨平装置通过设置有弹性对植绒布料进行挤压的结构，可以对植绒布料的两侧进行弹性紧固，避免打磨盘在打磨时出现布料卷在一起的情况发生。

5技术要求

5.1一般要求

植绒加工用磨平装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2外观

5.2.1装置表面不得有锈蚀、明显的凸起、凹痕、变形和损伤。

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5.2.2金属部件应无明显缺损，涂层均匀无起层和剥落现象。

5.2.3塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显糊斑及冷隔等严重缺陷，同一塑料零件的色泽应均匀。

5.2.4铭牌应牢固而无卷曲地置于打磨装置壳体表面。

5.3防尘性能

打磨装置应能承受GB/T4208中的不加负压的防尘试验，试验期间及试验后应不出现机械和电气故障。

5.4弹簧性能

5.4.1精度

弹簧应符合GB/T1239.2的规定，精度等级不应低于2级。

5.4.2永久变形

将弹簧压缩至最大工作负荷连续3次后，其永久变形不应大于试验前自由高度的0.3%。

5.4.3疲劳性

弹簧以工作行程连续试验2×10次后，不应有裂纹、断裂，其永久变形不应