机械零部件测绘 第3版 课件 学习情境1、2 测绘一般零件； 测绘轴套类零件.ppt

任务四测绘中的尺寸圆整【例2】某传动轴的轴向尺寸参与装配尺寸链计算，实测值为84.99mm，试将其圆整。解：(1)查表确定基本尺寸为85mm。 (2)查标准公差数值表，在基本尺寸大于80～120mm，公差等级为IT9的公差值为0.087mm。(3)取公差值为0.080mm。(4)得圆整方案为（85±0.04）mm任务四测绘中的尺寸圆整3．非功能尺寸的圆整非功能尺寸即一般公差的尺寸(未注公差的线性尺寸)，它包含功能尺寸外的所有非配合尺寸。圆整这类尺寸时，主要是合理确定基本尺寸，保证尺寸的实测值在圆整后的尺寸公差范围之内,并且圆整后的基本尺寸符合国家标准规定的优先数、优先数系和标准尺寸，除个别外，一般不保留小数。例如，8.03圆整为8，30.08圆整为30等。对于另外有其他标准规定的零件直径如球体、滚动轴承、螺纹等，以及其他小尺寸，在圆整时应参照有关标准。至于这类尺寸的公差，即未注公差尺寸的极限偏差一般规定为ITl2级至ITl8级。任务四测绘中的尺寸圆整二、测绘圆整法测绘圆整法是根据实测值与极限和配合的内在联系来确定基本尺寸、公差、极限及配合的。由于测绘圆整法是以对实测值的分析为基础的，有着明显的测绘特点，所以习惯上称为测绘圆整法。在实践中，测绘圆整法主要用来圆整配合尺寸。任务四测绘中的尺寸圆整(1)对实测值的分析。测绘圆整法对实测值的分析有两个基本假设。假设l：被测零件为合格零件，并且被测尺寸的实测值一定是原设计给定公差范围内的某一数值。亦即实测值一基本尺寸±制造误差±测量误差由于制造误差与测量误差之和应小于或等于原图规定的公差，所以，实测值要么大于或等于零件的最小极限尺寸，要么小于或等于最大极限尺寸。任务四测绘中的尺寸圆整假设2：制造误差及测量误差的概率分布均符合正态分布规律，处于公差中值的概率为最大。假设2为处理实测值提供了基本思路。当仅有一个实测值时，可将该实测值作为公差中值。也就是说，将实测的间隙或过盈视为原设计所给问隙或过盈的中值；如果实测值有多个，可通过计算求其中值。任务四测绘中的尺寸圆整(2)分析实测值与公差配合的内在联系在国家标准中，公差带由标准公差和基本偏差两部分组成。标准公差确定了公差带的大小，基本偏差确定公差带相对于零线的位置。其主要特点是把公差带大小和公差带位置作为两个独立要素。任务四测绘中的尺寸圆整在设计时，采用基孔制配合的基准孔的公差通常选择在零线之上，其上偏差ES即为基准孔的公差，下偏差El为零；而基准轴的公差带位置固定在零线下面，其上偏差es为零，下偏差ei等于基准轴的公差。在配合件的实测值中，不仅包含基本尺寸、公差，也包含基本偏差。这是因为机器中各种不同性质的配合都是由公差配合标准中规定的28个孔和28个轴的公差带位置决定的，而每一种公差带位置则由基本偏差确定。基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。实测间隙或过盈的大小反映基本偏差的大小。任务四测绘中的尺寸圆整由此便可得出圆整尺寸的基本思路，即相互配合的孔与轴的基本尺寸及公差值应该从实测值中去寻找，而配合类别应该从实测的问隙配合或过盈配合中去寻找。这就是实测值与公差配合的内在联系，也是测绘圆整法的基本原则。任务四测绘中的尺寸圆整【例4】用测绘圆整法圆整活塞衬套(孔)与活塞杆Ⅱ段(轴)的基本尺寸、公差及配合。解1)尺寸测量。孔的实测值：φ13.510轴的实测值：φ13.4832)确定配合基制。根据结构分析，配合制应为基孔制。3)确定基本尺寸。孔实测尺寸为φ13.510，小数点后第l位数为“5”，应包含在基本尺寸内。查表1-2。 为满足不等式:孔(轴)基本尺寸＜孔实测尺寸故该基本尺寸最大值只能取为φl3.5。再根据不等式