GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第7部分 水泥.pptx

犐犆犛０３．２０．４０;目 次;前 言;引 言;港口作业安全要求第７部分：水泥;４．１;犌犅１６９４．７—２０２

——启动液压站，操作卸船机到达工作位置，开启除尘设备。转动摆动时，前端大梁和垂直螺旋不准许碰撞船体及码头平面，后端配重不准许碰撞卸船机及其他设备。

——卸料作业时，卸船机取料器应下压船舱料面，并根据卸料面状况及时调整取料角度与位置。

６．６应根据实际水位、潮位及船舶吃水变化，调整装卸设备作业面的高度。

６．７停止装卸作业前，港方装卸系统操作人员应按船方停止作业的通知按序停机。

６．８下舱作业应获得作业负责人批准的进入许可，采取安全保障措施并设专人监护。没有下舱作业时，应设置禁令标志。

６．９无作业时，装（卸）船机伸缩溜管不应超出岸壁。

６．１０因故障、换舱等散落的水泥应及时清理。

７散装水泥筒仓系统作业

７．１储存系统

７．１．１储存水泥的筒仓仓壁应平整光滑，筒仓仓顶间不准许留有构造上的气孔和连通气孔。

７．１．２仓内作业前，作业人员应确认无缺氧窒息、水泥掩埋等危险后方可进仓作业。清库作业时，安全措施应符合ＡＱ２０４７中的相关规定。

７．２工艺和设备

７．２．１作业前应检查连续装卸船和输送设备的密闭性。

７．２．２管输作业时，应确保管道（软管）连接牢固，管体完整结实，回风过滤器正常工作。

７．２．３水泥输送过程应保持输送平稳，不跑偏。

７．２．４斗式计量装置应封闭，其配套的通风除尘系统应独立运行。

７．２．５散装水泥装车应全过程封闭作业，配套的通风除尘系统应正常运行。

７．２．６装卸设备的安全保护装置、使用与保养、检验等应符合ＧＢ／Ｔ１３５６１．２、ＧＢ／Ｔ１３５６１．３有关气力卸船机、带式输送机、埋刮板输送机和斗式提升机的要求。

７．３监控系统

７．３．１作业过程中，监控系统应符合下列要求：

——设备的运行状况处于监控范围内；

——实现现场设备的起动、停止、联锁、检测以及信息采集与传输；

——实现流程监控、称重计量、通风除尘等自动化管理。

７．３．２???艺流程开始前，应运行起动预告信号装置。

７．３．３装卸设备、水平输送设备、提升设备、除尘器、计量装置等设备及装卸作业过程中，故障监控和防护系统发出警报信息，应停止作业，警报解除后方可作业。

７．３．４监控设备应与工艺设备联锁，一旦出现故障，流程应能自动停止。紧急情况下应切断有关设备

电源的开关，故障排除后复位。

７．３．５连续监控系统和高低料位报警系统发出警报信息后，应及时处置，料位正常后复位。

７．３．６紧急情况下，拉动现场紧急停车装置，确认安全后复位。

７．３．７应定期检查维护筒仓系统的工业电视监控系统、语音广播系统、工业电话系统、现场手动控制系统、中控室集中手动控制系统、中控室自动控制系统，使其处于正常工作状态。

３;犌犅１６９４．７—２０２７．４除尘系统

７．４．１工作场所、除尘器排放口的粉尘浓度应符合ＧＢＺ２．１、ＧＢ４９１５的有关规定。

７．４．２装卸设备作业前应检查进出料口、物料转接点等易起尘部位的吸尘口及防止粉尘外逸的设施。

７．４．３通风除尘系统应在装卸作业前启动，作业停止后应延时停机。

７．４．４作业前应启动集尘系统，并将集尘回送至散装水泥工艺流程。

７．４．５地面、墙壁、设备内部、设备表面等处的积尘应定期清理，不应采用压缩空气吹扫等产生粉尘较多的方式进行清扫。;犌犅１６９４．７—２０２

参考文献

［１］ＧＢ／Ｔ４１３１水泥的命名原则和术语

［２］ＧＢ１３５６１．１港口连续装卸设备安全规程第１部分：散粮筒仓系统

［３］ＧＢ３０８７１化学品生产单位特殊作业安全规范

［４］ＧＢ３９８０．１个体防护装备配备规范第１部分：总则

［５］ＪＴ／Ｔ７０６港口货物堆垛要求

［６］ＩＭＯＲｅｓｏｌｕｔｉｏｎＡ１．０５０（２７）ＲｅｖｉｓｅｄＲｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎｓＦｏｒＥｎｔｅｒｉｎｇＥｎｃｌｏｓｅｄＳｐａｃｅｓＡｂｏａｒｄＳｈｉｐｓ