GB 44171-2024 船舶制造重大件吊装作业安全管理要求.pptx

船舶制造重大件吊装作业安全管理要求

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车检查。

起重作业前应清除吊运物上的杂物，吊物应绑扎牢固，吊物移动过程中不应从人员上空越过。

起重作业现场应采取有效的警戒措施，无关人员不应进入作业区域。

起重作业时，起重机械应与附近的建筑、平台、其他起重机械、车辆、电线等障碍物保持足够的安全距离。

大雾、暴雨、大雪、六级及以上大风等不良天气条件下，应停止露天起重作业。

管理职责

生产管理部门

下达重大件吊装计划，负责组织、协调重大件吊装计划的实施，审批重大件吊装作业申请。

工艺技术部门

负责编制重大件吊装工艺方案，特殊工况时应组织评审，并进行技术交底。吊装过程中指派技术负责人在现场解决重大件吊装过程中出现的技术问题。

注：特殊工况包括以下情况：

使用起重机联吊或两台起重机抬吊，其中有起重机所承受的载荷不小于其额定起重能力80%；

使用不同类型起重机（门座式、桥式、浮吊、汽车吊等）抬吊，其中有起重机所承受的载荷不小于其额定起重能力70％；

使用三台及以上起重机抬吊。

制造安装部门

制造部门按照设计要求制作船体吊环等吊具工装，对吊具工装的额定载荷进行标识，对制作的吊具工装进行自检，并向质量管理部门报检。

安装部门按照设计要求对制作的船体吊环等吊具工装、加强材进行安装，对安装的吊具工装及加强材进行自检，并向质量管理部门报检。

质量管理部门

对用于重大件吊装的卸扣、钢丝绳、吊梁等吊具工装的质量进行检验，并出具检验合格记录。

对用于重大件吊装的加强材的安装位置、数量、规格进行检验，对焊缝进行探伤，并出具检验合格记录。

设备管理部门

在重大件吊装前，对起重机的金属结构、机构及零部件、液压系统、电气、控制与操作系统、电气保护、安全防护装置等进行检查确认，及时排除隐患，并在吊装过程中派专人在现场，解决吊装过程中出现的有关设备问题。

吊装作业部门

根据重大件吊装作业现场和起重设备实际情况进行安全风险分析，在重大件吊装工艺方案的基础上，制定重大件吊装安全方案，明确具体的起重设备、人员职责分工和吊装安全措施等，并编制现场处置方案。

在重大件吊装作业前提出作业申请并按危险作业许可管理办理审批手续，并组织吊装作业。

应执行工艺技术部门制定的重大件吊装工艺方案。在吊装前检查吊索具等起重吊运工具。

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对参与重大件吊装作业的人员进行技术交底，检查被吊物、作业环境、行走路线等安全状况，设置吊装警戒区域，落实专人实时监控。

吊装作业部门负责特殊工况重大件起吊方案评审记录表（见附录A）、重大件吊装作业申请审批表（见附录B）、重大件吊具工装装焊检验记录表（见附录C）、重大件吊装检查确认表（见附录D）、重大件吊装设备检查确认表（见附录E）、重大件吊装令（见附录F）的归口管理。

安全管理部门

对重大件吊装确认程序执行情况进行监督，对参与重大件吊装作业部门的安全生产履行职责情况进行督查，监督现场重大件吊装作业安全方案的执行。

安全管理部门根据监督检查情况有权否决重大件吊装令。

重大件吊装作业人员要求

重大件吊装起重指挥人员由本单位指定的持有相应资质的专业人员担任。

参与重大件吊装的生产管理、技术、设备、安全、质量等人员应具备相应的资质和能力。

重大件吊装作业安全要求

特殊工况安全要求

特殊工况重大件吊装前，工艺技术部门应对吊装方案进行评审，并经分管负责人在特殊工况重大件起吊方案评审记录表签字确认。

重大件吊装作业安全确认要求

重大件吊装作业安全确认流程如下。a）生产管理部门下达重大件吊装计划。

工艺技术部门编制吊装工艺方案，并向参与吊装作业的部门技术交底。

吊装作业部门提交重大件吊装作业申请审批表申请，质量管理、设备管理、安全管理部门按照管理职责签署意见，生产管理部门根据吊装计划进行审批，属于特殊工况的由分管负责人审批。

船体吊环等吊具工装制造部门、安装部门按照设计部门图纸进行施工，对完成的吊具工装进行检验，确保无误，做好记录。

质量管理部门按照设计部门的要求对船体吊环等吊具工装的安装位置、数量和规格进行检验，对重大件吊装用船体吊环等自制吊具工装和加强材的焊缝进行探伤检验并签字确认。

设备管理部门对重大件吊装的起重设备进行检查并签字确认。g）吊装作业部门在吊装前对吊具工装进行最后的检查并签字确认。

吊装作业部门根据吊装计划和吊装施工方案做好吊装作业准备，明确吊装作业主指挥，多人操作时应由专人指挥。

联吊时，应先明确一台起重机为主吊机，以确保起重机的同步