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炼钢厂连铸车间出坯安全技术规程
第一条、上岗前按标准穿戴好劳动保护准时参加班前会。
第二条、指挥吊车吊坯作业时应站在安全、明显处，瞭望好
周围环境，确认安全后方可发出正确的指挥手势。
第三条、吊坯作业时，铸坯吊起后5米内不得有人靠近，吊
运铸坯不得从上方通过，防止砸伤人。
第四条、吊坯作业时，不准从设备上方通过，防止掉电或脱
抓砸坏设备。
第五条、铸坯码垛的地面应坚实、平整，钢坯垛应码正、摆
平严禁偏斜，坯垛间距不得小于1米。
第六条、按质量检查员指令，按炉堆放，严禁混坯，非定尺
铸坯单独堆放。
第七条、使用夹坯吊具作业时，检查夹坯吊具开口是否灵
活，夹板是否变形，结构是否牢固，确认安全可靠
后方可使用。
炼钢厂连铸车间大包浇铸安全技术规程
第一条、上岗前按标准穿戴好劳动保护准时参加班前会。
第二条、开机浇铸前应检查所属设备，发现问题及时报告有
关人员处理。
第三条、更换大包时，下面不允许有人，大包应对正、放稳,
以免钢水溢出伤人或损坏设备。
第四条、作业前应认真检查所需工具，烧氧前必须所用氧气
带、氧气管是否符合要求，氧气管长度不得小于4
米。烧氧作业时，手不准握在氧气管与氧气带接头
处，烧氧时，开氧者必须听从烧氧者指挥，开氧时
做到缓开。
第五条、钢包开浇如滑板打不开，或大包需要吊运时，应确
认大包滑板关闭，没有松动现象才可以操作。大包
吊运时必须有专人指挥吊车，不准许大包在浇铸平
台上方运行和停留。
第六条、烧氧者必须戴好防护眼镜，烧氧管方向不得对人，
严禁站在中包罐盖上烧氧。
第七条、浇铸中必须精神集中，按规定要求控制中包钢水液
面高度，严禁低液面操作。
第八条、浇铸过程中发现大包壁发红或滑板失控窜钢，应立
即将钢包打至事故罐上方。并指挥吊车做好吊离准
备。
第九条、浇铸过程中，若中包漏钢而必须开走中包车时，应
立即关闭大包水口并将大包打至事故罐上方做好
吊离准备。
第十条、测温或取样前应告知附近人员走开，防止钢水溅出
伤人。测温枪，取样器及加入的保温剂，冷钢必须
干燥，操作者必须戴好防护眼镜。
第十一条、重包吊至回转台时，必须有专人指挥，确认对
正座稳后，方可浇铸作业。若大包钢水过满，在转
包时应认真慢速操作，防止钢水溢出。
第十二条、大包浇铸完毕，吊车吊空包时，必须确认两个
罐耳都已挂稳后再吊起。
第十三条、大包浇铸平台后必须清洁干燥，各种用具或材料
摆放整齐有序。
第十四条、中包冲击区的大包注流严禁一点浇铸，做到多点
均匀浇铸，避免中包穿包漏钢。生产中，认真观察
中包冲击区耐材状态，发现问题应立即报告并采取
相应措施。
第十五条、随时检查备用中包烘烤情况，若发现踏包，炸包
及严重裂纹，应及时报告。检测烤包器行情况，
发现煤气泄漏及时采取措施。
第十六条、必须准备足够的钢球、铝条、废冷钢，待中包水
口异常时堵流。
炼钢厂连铸车间翻包机安全技术操作规程
第一
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