木工机械操作规程木器加工厂设备安全操作规程.pdfVIP

设备安全操作规程

1.目的

规范公司各类设备、设施的安全作业，减少设备操作的安

全隐患，确保公司财产不受损。

2.合用范围

5.管理要求

设备操作手必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机

奥

设备操作须定岗定员，未经确认不得操作非岗位设备，调工作岗

位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业。

设备操作规程必须在设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别。

设备操作人员必须严格按照本操作规程作业，不得违章作业。

设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。

6.管理标准

6.8推台锯安全操作规程

6.8.1目的

通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避

免因不规范操作而造成意外。

6.8.2合用范围

推台锯

6.8.3作业准备

⑴将机器及作业场所清理干净；

(2)检查吸尘系统是否正常；

⑶检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线

上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常；

⑷检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确；

⑸准备好材料和辅料(垫板等)。

6.8.4作业程序

⑴将板材放在推床上，调好档位尺寸；

(2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，

不可过快、过猛；

⑶板材开出150mm摆布时，接料员开始用手接，使板材

保持平移直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，

站在锯片的侧面；

⑷每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角

线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°;

⑸作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。

6.8.5注意事项

⑴作业时，板材应紧靠靠档，不可挪移；

(2)开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条

压住推进；

⑶在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花；

⑷如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。

6.9台钻安全操作规程

6.9.1目的

通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不

规范操作而造成意外。

692合用范围

台钻

6.9.3作业准备

⑴将机器台面和作业场所清理干净；

⑵检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调

整好摇柄旋转圈数；

⑶试机，检查机器运转是否正常；

⑷准备好木料和辅料(垫板等)。

694作业程序

⑴按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；

⑵如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可反摇动摇

柄几下，使钻头在加工上下挪移,将木屑带出；

⑶作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；

⑷每加工一种工件，必须作首件自检；

⑸作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。

6.9.5注意事项

⑴操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作人员不

得操作机器；

⑵换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向

右旋转即可；

(3)如果中心轴松落、震动，或者有异常气味与声音，应即将

关机;

⑷在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。

6.10带锯安全操作规程

6.10.1目的

通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免不规

范操作而造成意外。

6.10.2合用范围

带锯

6.10.3作业准备

⑴将机器台面和作业场所清理干净；

⑵装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走

动平稳为止；

⑶调整好进料高度；

⑷试机，检查机器运转是否常；

⑸准备好木料和辅料(垫板等)。

6.10.4作业程序

⑴进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台

面后，接料员开始接拉；

⑵进料员进料接近锯条500mm摆布时即可放手，由接料

员放慢速度将木料锯完；