室外无缝钢管（焊接）管外径133mm以内施工技术探讨.pptxVIP

室外无缝钢管（焊接）管外径133mm以内施工技

术探讨

室外无缝钢管（焊接）管外径133mm以内施工技

术探讨

无缝钢管以其高强度、优异的耐腐蚀性和良好的流体传输性能，在室外工

程领域中得到了广泛应用。特别是在管外径133mm以内的管道施工中，无缝

钢管的焊接技术显得尤为重要。本文将深入探讨室外无缝钢管（焊接）管外径

133mm以内的施工技术，旨在为施工人员提供一份全面、实用的技术指南。

一、施工前的准备

1.材料与设备

l无缝钢管：选择符合国家标准和设计要求的高质量无缝钢管，确保钢管的

材质、规格、壁厚等参数准确无误。对于管外径133mm以内的钢管，特

别要注意其壁厚均匀性和表面光洁度，以确保焊接质量。

l焊接材料：根据钢管的材质（如Q235、Q345等），选用匹配的焊条或焊

丝。确保焊接材料的质量符合相关标准，并避免使用过期或受潮的材料。

小管径钢管推荐使用低氢型焊条，以提高焊缝的抗裂性和韧性。

l施工设备：准备焊接所需的各类工具与设备，包括但不限于焊接机（如手

工电弧焊机、气体保护焊机）、切割设备（如砂轮切割机）、对口器、测

量工具（如游标卡尺、钢卷尺）、吊装设备等。

2.施工图纸与方案

l熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。

l制定详细的施工方案，包括施工流程、焊接工艺、质量控制措施等。施工

方案应明确焊接方法、焊接参数、焊接顺序等关键信息，并根据管外径

133mm以内的特点进行适当调整。

3.施工场地与人员

l选择平整、开阔、通风良好的施工场地，避免在恶劣天气条件下作业。

l配备具有相应资质与经验的施工人员，施工前进行技术交底与安全培训，

确保每位施工人员熟悉施工图纸、施工方案和施工技术。

二、施工过程

1.管道定位与测量

l根据设计图纸，确定无缝钢管的位置、走向，并使用测量工具进行精确测

量。确保管道布局合理，符合设计要求。

l在管道敷设的地方，进行地基的处理工作，确保地基平整、坚固，以便后

续施工。

2.管道切割与坡口制备

l使用切割设备对无缝钢管进行切割，确保切口平整、无毛刺。

l根据焊接工艺要求，对钢管进行坡口制备。选择合适的坡口角度和钝边尺

寸，确保焊接时焊缝能够充分熔合。对于管外径133mm以内的钢管，建

议采用“V”型或“U”型坡口，以提高焊缝的熔合度和强度。

3.管道对口与固定

l使用对口器将钢管对口，确保对口间隙均匀、错边量控制在允许范围内。

对口时应避免强制对口，防止产生焊接应力。

l使用支架、托架等设备将管道固定在地基上，保证管道的稳定性和安全

性。固定时应避免对管道造成损伤。

4.焊接操作

l根据钢管材质、壁厚及焊接位置（平焊、立焊、横焊、仰焊），合理选择

焊接电流、电压、焊接速度等参数。小管径钢管焊接时，由于操作空间有

限，应特别注意焊接手法与电弧长度的控制。

o平焊：保持焊缝的整洁和平整，控制好焊接速度和角度，保证焊接均

匀和稳定。

o立焊：注意焊条或焊丝与管道的接触情况，确保良好的电弧稳定性。

焊接时，焊条应始终压着焊缝根部，从下往上进行焊接。

o横焊和仰焊：由于焊接位置较为特殊，需要更加精细的控制焊接速度

和角度。仰焊时，焊条应几乎垂直向上顶，以确保焊缝的充分熔合。

同时，由于小管径钢管的焊接空间有限，建议采用短段焊接和分段退

焊的方法，以减少焊接应力和变形。

l采用适当的焊接方法（如手工电弧焊、气体保护焊等），确保焊缝质量。

焊接过程中应严格控制焊接条件，如焊接电流、电压、焊接速度等，以确

保焊缝质量。同时，注意控制层间温度，避免过热导致焊缝组织性能下

降。

l焊接完成后，对焊缝进行必要的清理与打磨，去除焊瘤、飞溅物等。焊缝

表面应平整、光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

5.焊缝质量检验

l对焊缝进行外观检查，检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

l根据项目要求，进行焊缝的无损检测（如射线检测、超声波检测等），确

保焊缝内部无缺陷。无损检测应在焊缝冷却至室温后进行，避免热影响导

致检测结果不准确。

6.管道防腐处理

l对