常规火电厂烟气净化技术.pptVIP

喷淋塔是湿法脱硫的主流塔型，多采用逆流方式布置，烟气流速为3m/s左右，液气比与煤的含硫量和脱硫率关系较大，一般在8—25L/m之间。优点是:内部部件少，故结垢的可能性小，压力损失也小。逆流运行有利于烟气与吸收液充分接触，但阻力损失比顺流大。填料塔填料塔是由日本三菱重工开发，采用塑料隔栅作填料，相对延长了气液两相的接触时间，从而保证较高的脱硫率。隔栅填料塔为顺流或逆流，顺流时的空塔气速约4—5米/秒，与逆流塔相比结构紧凑。压降因隔栅填充高度而异。第四章常规火电厂烟气净化技术对氮氧化物来说，合理有效地组织煤的燃烧过程，可以较大幅度地降低NOx的生成量。01烟气脱硫是降低常规燃煤电厂硫氧化物排放的比较经济和有效的手段，根据采用的脱硫工艺不同，烟气脱硫的基建费占电厂总投资的10%-20%，脱硫的运行费用也很高。02实现脱硫脱氮装置一体化的联合烟气净化技术与可资源化烟气脱硫技术是目前重要的研究课题，也是未来烟气净化技术的发展方向。034.1概述一、火电厂烟气净化的目的烟气脱硫技术的发展自20世纪70年代世界上开始安装第一套大容量火电厂烟气脱硫（FGD）装置以来，烟气脱硫技术已经历了30多年的发展过程，已经投入应用的烟气脱硫技术有十余种。目前，我国采用脱硫装置的火电机组（包括引进国外技术）总容量约为25300MW，大致占全国火电机组总容量的1.5%。湿法脱硫干法脱硫半干法脱硫三、烟气脱硫工艺的类型和主流工艺

1、类型按脱硫反应物质在反应过程中的状态分为抛弃法按脱硫反应产物的处理方式分成：回收法

再生法按脱硫剂的使用情况可分为：非再生法2、主流的脱硫工艺烟气脱硫技术以石灰石/石膏湿法工艺为主流。有一定的份额。燃煤电厂烟气脱硫系统的特点1脱硫装置呈多样。工艺特点接近于化工工业。服务对象的特点不同。24.2烟气脱硫剂的种类和特点一、脱硫剂的种类目前广泛使用的脱硫剂的种类包括：钙基脱硫剂、氨基脱硫剂和钠基脱硫剂，还有其他碱性物质、活性炭等。1、钙基脱硫剂：（1）石灰石。（2）石灰。（3）消石灰。2、氨基脱硫剂：氨一般以氨水或液氨的形式作为脱硫的吸收剂。3、钠基脱硫剂：Na2SO3、Na2CO3、NaHCO3等。4、活性炭吸附剂：活性炭可单独用来脱硫或脱氮（借助于氨），或用来联合脱硫脱氮。5、其他脱硫吸收剂：碱性物质（如火电厂排放的废弃物）作为脱硫剂。1、烟气脱硫效率平均脱硫效率的计算式为：4.3电站锅炉烟气脱硫工艺的主要技术、经济和环境指标一、主要技术指标折算水分、灰分和硫分，计算公式如下：用折算到标准状态下每小时处理的烟气量，即采用m3/h来表示。3、脱硫装置的出力半干法在脱硫率为85%时，钙硫摩尔比为1.5—1.6；干法在脱硫效率为70%时，钙硫摩尔比可达2—2.5。钙与硫的摩尔比值表示，即Ca/S比，所需的Ca/S越高，钙的利用率则越低。湿法脱硫工艺在脱硫效率为90%以上时，钙硫摩尔比略大于1。2、钙硫摩尔比（Ca/S）主要经济指标工程总投资指与烟气脱硫工程有关的固定资产投资和建设费用的总和。单位容量造价是根据工程总投资计算的每kW机组容量平均投资费用。1、工程总投资和单位容量造价烟气脱硫系统运行一年中所发生的全部费用。2、年运行费用电价增加=年运行费用（元）/[机组容量（kW）×24（h）×365×锅炉可用系数]年运行费）/（年脱硫量×寿命）售电电价增加3、脱除每吨SO2的成本脱硫成本=（工程总投资+寿命脱硫系统可能产生的环境问题主要是废水和废渣等。废水主要超标项目是PH值、COD、悬浮物及汞、铜、镍、锌、砷、氯、氟等，因此，在整体工艺中需考虑相应的废水处理措施。固体废弃物大部分脱硫工艺对脱硫副产品采用抛弃堆放等处理方式，因此要对堆放场的底部进行防渗处理，以防污染地下水，对表面进行固化处理，以防扬尘。三、环境评估优点：高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流