锅炉、压力容器、压力管道焊工培训教材.pdfVIP

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锅炉、压力容器、压力管道

焊

工

培

训

教

材

安全技术操作规程教育

触电事故产生的原因

一、电流对人的伤害

电流对人有三种类型的伤害，即电击、电伤和电磁场生理伤害。

电击——通过人内部、破坏心脏、肺部及神经系统的工作。

电伤——主要是间接或直接电弧烧伤、烫伤。

电磁场生理伤——使人头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等症状。

二、电弧焊发生直接电击事故的主要原因

1、操作者在更换焊条时，其手或身某部位接触到焊条、焊钳口的裸露部分，操作者的

脚和身其他部位无绝缘保护，从而造成触电事故。

2、在接线或调电流时，操作者手或身某个部位接触到接线柱等带电部位。3、操作者

在登高作业或靠近高压线作业时，没采取防护措施。

焊接时引起火灾爆炸事故的原因

一、焊机电缆或焊机本身的绝缘破坏，发生短路而产生火灾

二、熔渣的颗粒及飞溅的火花，引起焊接处附近的易燃物及可燃气而产生火灾。

三、焊接未清洗的油罐、油桶、在有易燃气的室内焊接，也会造成火灾或爆炸事故。

四、焊接的安全措施焊（接操作工的十不焊原则）

1、不是焊工不能焊无（证焊工不能单独操作）。

2、重点要害部门及重要场地未经消防部门、安全部门批准，未办理三级审批手续不能

焊。

3、不了解焊、割地点及周围情况不能焊。

4、不了解焊、割件内部是否有易燃、易爆的危险不能焊。

5、盛放过易燃、易爆气或液的容器，未经彻底清洗不能焊。

6、用可燃材料做保护层、隔音、隔热的部位未采取安全措施的不能焊。

7、有压力或密闭的导管、容器不能焊。

8、在禁火区，未经消防、安全部门批准不能施焊。

9、附近有易燃、易爆物品、在未清理和未采取有效措施之前不能焊。

10、附近有明火作业相抵触的工种作业不能焊。

电弧焊的卫生防护措施

一、电弧辐射的损伤

在焊接过程中，电弧辐射主要是可见光、红外线和紫外线三种射线。电弧辐射发出的

射线比人眼所能安全忍受的光线要强上万倍。长期受到照射，会使眼球晶变化，严重

的导致“白内障”。皮肤受到紫外线照射，先是奇痒、发红、疼痛不能接，以后发黑脱

皮。

1、电弧辐射的防护措施

2、在焊接作业区严禁直视电弧

3、穿带好劳保用品；

4、操作者应注意眼睛的适当休息。

第一章锅炉压力容器压力管道用钢

第一节钢的性能

——、钢的力学功能

钢材在一定的温度条件下和外力作用下所表现出来的特性称为力学性能。描述力学

性能的指标有多种，其中常用的有抗拉强度，屈服强度，伸长率，断面收缩率，冲击韧

性，冷弯角，硬度，时效，蠕变极限，持久强度和低温冲击功等。

1、弹性和韧性

当外力去掉后变形也随着消失的变形叫弹性变形。当外力去掉后能恢复其原来形状的性

能叫弹性。

钢材受外力作用时一，外力越大，变形越大，如果外力超过某一限度后，受力时产生的变

形在外力解除后仍有部分保持下来，这部分残余变形（永久变形）叫做塑性变形。钢材

的塑性即指其受外力作用时，钢材产生塑性变形的能力。

2、抗拉强度

钢材的强度指钢材在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力。钢材试样拉伸时一，在拉断

前所承受的最大负荷（拉力），与试样原始截面之比叫做抗拉强度。抗拉强度