【培训课件】精益生产与JIT库存控制策略实务.ppt

精益生产与JIT库存控制策略实务

什么是精益生产精益生产是一种以消除浪费为目标，通过优化生产流程、提高效率、降低成本，最终提升企业竞争力的管理理念和方法。它强调以客户需求为导向，不断改进生产过程，减少浪费，提高生产效率，并最终实现客户满意度最大化。

精益生产的起源与发展历程120世纪30年代丰田汽车公司创始人丰田喜一郎提出“丰田生产方式”的雏形，强调消除浪费、提高效率。220世纪50年代丰田生产方式逐步完善，并开始在丰田汽车公司内部推广应用。320世纪80年代精益生产理念逐渐被世界各国企业认可，并在全球范围内推广应用。421世纪

精益生产的核心原则1以客户需求为导向精益生产的目的是满足客户需求，并不断改进以满足客户不断变化的需求。2价值流分析精益生产强调识别和分析生产过程中的所有步骤，并消除不增值的步骤。3持续改进精益生产是一个持续改进的过程，不断寻找和实施改进措施，以提高效率和降低成本。全员参与

消除浪费是精益生产的关键过度生产生产过多或过早地生产，导致库存积压。库存积压的原材料、半成品或成品，占用资金，增加成本。缺陷产品质量问题，导致返工、维修和报废，浪费人力和物力。搬运不必要的搬运，增加了运输成本和时间。等待生产过程中的等待时间，降低了生产效率。加工过度对产品进行不必要的加工，增加了成本，降低了效率。动作浪费不必要的动作，例如重复动作、弯腰取物等，降低了效率。

JIT库存控制概述JIT库存控制，也称为“准时制生产”，是一种旨在最大程度地减少库存水平，并实现生产与需求同步的库存管理方法。JIT库存控制强调在需要的时候，以需要的数量，生产需要的产品，并将其送往需要的地方。这种方法能够有效地降低库存成本，提高生产效率，并增强企业的灵活性。

JIT库存控制的目标缩短生产周期通过及时供应物料和生产计划，减少生产过程中的等待时间，缩短产品生产周期。降低库存成本减少库存持有成本，如仓储成本、资金占用成本、保险成本等，降低整体库存成本。提高产品质量JIT库存控制要求生产过程中的每个环节都要保证质量，避免缺陷和浪费。增强企业灵活性JIT库存控制使企业能够快速响应市场需求变化，生产出符合客户需求的产品。

JIT库存控制的优势降低库存成本减少库存持有成本，降低资金占用，提高资金周转率。提高生产效率减少生产过程中的等待时间，提高生产速度，提高生产效率。改善产品质量JIT库存控制要求严格控制生产过程中的每个环节，确保产品质量。增强企业灵活性JIT库存控制使企业能够快速响应市场变化，生产出满足客户需求的产品。

JIT库存控制的基本要素1需求拉动根据市场需求，制定生产计划，而不是根据预测进行生产。2看板控制使用看板系统来控制物料的流动，确保物料按需供应。3标准化作业建立标准化的作业流程，以提高生产效率和产品质量。4供应商管理与供应商建立紧密的合作关系，确保物料按时供应。

需求拉动生产系统需求拉动生产系统是指根据客户需求，制定生产计划，并通过看板系统来控制物料的流动，确保生产与需求的同步。这种生产模式能够有效地减少库存，提高生产效率，并增强企业的灵活性。它强调以客户需求为导向，而不是以预测为导向，并通过精密的计划和控制，来确保产品按时、按需生产。

托运卡系统托运卡系统是一种简单的物料控制系统，用于记录和跟踪物料的流动。它通常是一张卡片，用于记录物料的名称、数量、生产日期、生产地点等信息。当物料被使用完后，托运卡会被送回供应商，并由供应商根据托运卡的信息，及时补充物料。这种系统简单易行，能够有效地控制物料的流动，并确保物料按需供应。

看板控制系统看板控制系统是一种更加复杂的物料控制系统，它使用看板来指示物料的流动和生产计划。看板通常是一张卡片或标签，上面印有物料的名称、数量、生产地点等信息。当看板被送到生产线时，表示需要生产相应数量的物料，并将其送到指定地点。当物料被使用完后，看板会被送回供应商，并由供应商根据看板的信息，及时补充物料。这种系统能够有效地控制物料的流动，并确保物料按时供应，同时还能提高生产效率。看板控制系统可以分为两种类型：生产看板和物料看板。生产看板用于控制生产计划，指示生产线的生产任务，并控制产品的数量和生产时间。物料看板用于控制物料的流动，指示供应商需要补充哪些物料，以及需要补充多少数量。

混线平衡生产混线平衡生产是指将不同类型的产品在同一条生产线上生产，并通过调整生产计划，来平衡生产线的工作负荷。这种生产模式能够有效地提高生产效率，降低成本，并增强企业的灵活性。它可以减少生产线切换时间，降低设备利用率，提高生产计划的灵活性。但是，混线平衡生产也需要注意一些问题，例如，需要对生产线进行优化设计，以适应不同产品的生产需求；还需要确保生产线的工作人员能够熟练操作不同的生产设备，并能够按照不同的产品生产流程进行生产。

精益生产现场管理实践