IQC检验员行为规范日常工作流程 部门KPI指标和绩效考核.pdfVIP

第一节、来料检查一般步骤外包装是否完好；丫

LABEL是否清楚确

来料H营需H整体检查内包装是否完好，

LABEL是否清楚确

食用具___________

有否多数少数

I装箱有否错乱

.「外观、尺寸等检测

--抽样士单品检查T功能检测

・泣L可靠性检测（必要时）

「恢复包装

OKJ盖PASS章一过货

I贴时效标签需（要）

一判定

r恢复包装一出报告

盖REJECT章

第二节皿来料检行常见不良点综述

续在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可

分为如下几类：

一、来料错

来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大

倍数等：另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有P0的料——即多余物

料。

二、数量错

此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、

无料等。

三、标示错

此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符

或少字符等。

四、包装乱

此不良包括•次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及•个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成

”检杳物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。

IQC来料检查,除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要

分为两大类，即外观不良和功能不良。现试总结叙述于下：

一、外观不良。

外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同的原材料其外观不良也有各自的特点。

从检查的内容分，不良情形有：

（1）包装不良：

有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装•步要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而

没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件

掉出等；）、摆放凌乱等。

2（）标示不良:

有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统•位置、统•标示方式）、不对

应（标示有实物无或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。

3（）尺寸不良

即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等。

4（）装配不良

有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。

5（）表面处理不良

A、本体不良:

有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。

B、清洁不良:

有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。

C、颜色不良

有错误、不均、差异等。

D、丝