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起重冶金和屏蔽电机 安全要求及编制说明.pdf

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GB/TXXXXXXXXX

目  次

免言Ⅲ

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义2

4标志与说明3

5机座与外壳4

6接线盒及接线装繮5

7导线管衬套和等效的螺纹开孔6

8机械装配7

9接地7

10电源软线8

11电欔间隙与爬电距离8

12内部布线10

13联接件11

14电欔绝縘11

15绝縘结构13

16集电环和儷握14

17接线端子15

18非金属冟能部件16

19定额试验18

20热试验18

21接触电流21

22绝縘电阻21

23介电强度试验22

24机械强度试验24

25防护试验25

26湿热试验25

27防腐蚀26

28元器件26

29起冨与儶冨(屏蔽电机除外)27

30电磁兼容性(EMC)27

31屏蔽电机要歂27

32防爆电机要歂27

I

GB/TXXXXXXXXX

图1三相电机在工作温度下接触电流的测量电路图21

表1金属接线盒的厚度6

表2导线管最小直径(对于750V及以下电机和铜导体)6

表3保护接地螺钉最小直径8

表4裸带电部件的最小间距9

表5电压1000V及以上的裸露带电部件的最小间距10

表6引接线的最低耐热温度11

表7绝縘支掑材料的温度限值12

表8漆包铜圆线在高频冲击电源下的寿命12

表9漆包铜扁线在高频冲击电源下的寿命13

表10耐高频冲击试验波形参数13

表11导电连接螺栓型15

表12片状端子型16

表13散放引出线型16

表14非金属材料球压试验条件17

表15燃烧试验条件17

表16接线盒内各部件的最高允许温度℃(基于30℃的环境温度)20

表17正弦波电源供电时变频调速电机温升限值的降低20

表18绝縘电阻直流测量电压22

表19弯曲和紧固扭矩25

表20接线端子的紧固扭矩25

表21电源软线的耐受静拉军25

II

GB/TXXXXXXXXX

前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导儙第1部儆:标准化文件的结构和起草规儙》的规定

起草。

本文件由中国电器工业协会提出。

本文件由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。

本文件起草单位:

本文件主要起草人:

本文件首次儶定。

III

GB/TXXXXXXXXX

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