天然气钢质管道材料掺氢输送适用性评价方法.docxVIP

1

SY/T7788-2024

天然气钢质管道材料掺氢输送适用性评价方法

1范围

本文件确立了天然气钢质管道材料掺氢输送适用性评价的总体原则和要求，规定了试验装置和试验条件相关要求，描述了相应试验及评价方法。

本文件适用于天然气钢质管道掺氢输送材料适用性评价，新建天然气掺氢钢质管道材料的评价参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3634.2氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢

GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法

GB/T16825.1-2022金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准

GB/T21143金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法

GB/T28896金属材料焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法

GB/T345422忽气储存输送系统第2部分：金属材料与氢环境相容性试验方法

SY/T6477含缺陷油气管道剩余强度评价方法

SY/T73182油气输送着特殊性能试验方法第2部分：单边缺口拉伸试验

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

应力强度因子stressintensityfactor

均匀线弹性体的弹性应力场的大小，是试样尺寸、几何形状、裂纹长度和施加载荷的函数。

3.2

失效评估图failureassessmentdiagram

一种用来评价含裂纹型缺陷结构适用性的方法。

注：织坐标为韧性比，横坐标为载荷比，用于评价合裂纹型缺陷构件是否发生脆性断裂或塑性失稳，若评估点在评估曲线内或恰好在评估曲线上，则认为裂纹型缺陷可接受，否则。认为不可接受。

[来源：SY/T6477—2017,2.12,有修改]

K

查

m高于

m

环律

6

SY/T7788-2024

82.2试验要求

8.2.2.1试验前应对光滑拉伸试样或缺口拉伸试样尺寸进行测量并记录。

8.2.2.2在高压掺氢环境中试验应采用恒位移速率方式加载。

8.2.2.3光滑拉伸试样标距段的应变速率应不超过2×10~s1:对于缺口拉伸试样，长度为25.4mm的试样段范围内应变速率应不超过2×10s1。

8.2.3试验数据记录与处理

8.2.3.1试验开始后，记录试验机载荷数据及引伸计数据(或试验机横梁位移)。

8.2.3.2试验过程中，记录试验温度、压力及时间数据。

8.2.3.3试验完成后，获得载荷-位移曲线、应力-应变曲线、温度-时间曲线、压力-时间曲

线等。

8.2.3.4试验完成后，确定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率等参数。

8.2.3.5试验完成后，基于断面收缩率确定材料氢脆敏感性R。材料氢脆敏感性应按公式(1)计算：

………………(1)

B-(M-RA)/R4

式中：

RA—氮气或情性气体环境材料断面收绪率；

RA—高压掺氢环境材料断面收缩率。

若材料氢脆敏感性RA高于50%,则终止评估。

8.3断裂韧度试验与评价

8.3.1试样

8.3.1.1宜采用疲劳预制裂纹的紧凑拉伸试样、三点弯曲试样或单边缺口拉伸试样。

8.3.1.2用于试验的预制裂纹试样应符合GBF21143、GB/T28896或SY/T7318.2的要求。

8.3.1.3预制裂纹试样可采用如图3所示的紧决拉伸试样，也可采用如图4所示的三点弯曲试样或如图5所示的单边缺口拉伸试样。

0275W90005W0.275W20.005W

1.密解0和机

1.密解0和机

40.09

40.09

06W40005W06W40005W

图3预制裂纹紧凑拉伸试样示意图

州800千制

州800千制

寸

寸su

14W

14W

4=a/0,