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研究报告

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2025年支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度(二)

一、制度总则

1.1.制度目的

(1)制度目的在于确保支护工程的安全性和稳定性，通过建立完善的支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度，有效预防和控制矿山事故的发生。该制度旨在提高施工过程中的安全意识，规范施工操作，确保支护结构的设计、施工和运维符合国家标准和行业规范，从而保障矿山生产的安全运行。

(2)制度旨在实现支护质量和顶板动态的实时监控，通过对支护结构的强度、稳定性、耐久性等关键指标进行定期检测和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。通过科学的数据分析和处理，为矿山安全生产提供有力保障，降低事故风险，提高矿山企业的经济效益和社会效益。

(3)制度还致力于提升矿山企业的安全管理水平，通过制度化的管理手段，强化对支护工程的全过程监管，促进矿山企业建立健全安全生产责任体系。同时，该制度有助于提高矿山从业人员的安全技能和应急处理能力，为矿山安全生产提供有力的人才保障，促进矿山行业的健康可持续发展。

2.2.适用范围

(1)本制度适用于所有从事矿山开采、地下工程建设的单位和企业，包括但不限于煤炭、金属非金属矿山、地下工程、隧道工程等领域的施工和运维环节。无论工程规模大小，均应遵循本制度的规定，确保支护质量和顶板动态观测、分析、处理工作的规范性和有效性。

(2)制度涵盖矿山支护工程的设计、施工、验收、运维等各个阶段，包括但不限于支护结构的设计方案、施工工艺、材料选用、检测方法、数据分析、处理措施等。所有参与支护工程的相关人员，如设计人员、施工人员、监理人员、管理人员等，均应遵守本制度的相关规定。

(3)制度还适用于矿山企业内部的管理和监督工作，包括但不限于安全管理部门、技术质量管理部门、生产管理部门等。这些部门应依据本制度的规定，对支护工程进行全过程监管，确保各项安全措施得到有效落实，为矿山安全生产提供有力保障。同时，本制度也适用于矿山企业与其他相关单位之间的协作与沟通，共同维护矿山安全生产的稳定。

3.3.责任分工

(1)负责制定和实施支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度的是矿山企业的安全管理部门，该部门负责制度的起草、审核、发布以及后续的修订和完善工作。安全管理部门还应组织相关培训和考核，确保全体员工了解并遵守制度规定。

(2)施工单位在制度执行中承担具体实施责任，包括但不限于支护结构的施工、顶板动态观测的实施、数据采集和处理等。施工单位应配备专门的技术人员和设备，确保施工质量和观测数据的准确性。同时，施工单位还需负责对施工过程中的异常情况进行及时报告和处理。

(3)监理单位在制度执行中承担监督责任，负责对施工单位执行制度的情况进行监督检查，确保各项安全措施得到有效落实。监理单位应定期对施工单位的施工质量和观测数据进行审核，发现问题时及时提出整改意见，并跟踪整改情况。此外，监理单位还需对施工单位的人员进行培训和考核，确保其具备必要的专业技能和安全意识。

二、支护质量检测

1.1.检测内容

(1)检测内容首先包括支护结构的完整性检测，这涉及对支护材料、结构尺寸、连接质量等方面的检查。重点检查锚杆、锚索、钢架、喷射混凝土等支护元件的安装牢固程度，确保其能够有效抵抗地应力和围岩变形。

(2)其次，检测内容覆盖顶板稳定性评估，包括顶板岩层的结构、强度、变形情况等。通过对顶板岩层的物理力学参数进行检测，评估其可能发生的冒落、破碎等风险，以及预测顶板变形趋势。

(3)此外，检测还包括围岩变形监测，通过对围岩的位移、应变等参数的实时监测，掌握围岩的动态变化情况。这有助于及时了解围岩的稳定性，为支护结构的调整和维护提供依据。检测还应包括地下水文条件监测，了解地下水位变化对支护结构的影响，确保在极端水文条件下仍能保持支护结构的稳定性。

2.2.检测方法

(1)检测方法中，锚杆和锚索的拉拔力检测是关键环节，通常采用锚杆拉拔试验和锚索抗拔试验进行。通过这些试验，可以评估锚杆和锚索的锚固效果，确保其能够承受设计荷载。

(2)对于顶板岩层的稳定性检测，采用地质雷达、超声波探测等无损检测技术，可以非侵入性地获取岩层的内部结构信息。同时，利用地质钻探和岩芯分析，可以进一步了解岩层的物理力学性质。

(3)围岩变形监测通常采用多点位移计、收敛计等设备进行。多点位移计可以测量围岩在多个方向的位移变化，收敛计则用于测量围岩的径向和切向变形。此外，利用全站仪、激光扫描等技术，可以对围岩的变形进行精确测量和三维重建。地下水文条件监测则通过水位计、渗流计等设备，实时监测地下水位和渗流情况。

3.3.检测频率

(1)支护结构的检测频率应根据工程的具体情况来确定。对于新开工的支护工程，建议在施工初期和关键部位施工完成后立即进行检测，随后每隔一定周期