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塑料管安装管道安装质量控制方法

1）预制加工：

据实测及各连接管件尺寸逐层确定，管材下料要用专用机具或采用细锯条下料，做到断口平整且垂直于轴线，断口不得有任何变形，粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

塑料管施工时要特别注意塑料管及管件的成品保护，防止管及管件破损，防止表面污染。

对粘接连接的插口管端，应削坡口(外角），切削角度为15～30°，其预留尖端厚度为1/3～1/2管壁厚，削角可用锉刀加工，完成后把残屑清理干净。

2）管材和管件上粘合前应将承口内侧和梯口外侧擦干净，管材件若受油污时，就应用清洁剂擦净；

管材根据管件实侧承口深度在管端表面划了插入深度的标记；

胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧；插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内；胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂；

承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口至标记处，并将管道旋转90°，在管道井外承插过程中不得用锤子等击打；承插粘结处有挤出的胶粘剂擦净，保持管子整洁；管子与管件粘接后应静置至固化为止方可移动安装。

3）干管安装：

首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管