管道生产车间管理制度(生产车间管理制度大全文库).docxVIP

管道生产车间管理制度3篇(生产车间管理制度大全文库)

1、员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以惩罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

2、严格根据图纸作业，每班生产的第一件产品必需进展自检，自检合格前方可批量生产，生产过程中必需对产品100%自检，以避开不合格品流入下工序。如发觉批量报废，发觉一次罚款50元，并依据损失状况进展赔偿。

3、设备只能本工序的员工进展操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

4、设备加工产品时，必需严格根据操作规程进展作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

5、生产过程中，假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需准时报告车间领导处理，如连续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

6、员工工作时无法根据工艺文件执行时，需要准时提出由相关部门进展解决，不能强行工作。否则造成的问题严峻时，由于员工知情不报将进展考核。

管道生产车间治理制度2

1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的物件必需捡起。发觉一次罚款5元。

2、积极参加“5S”治理活动，保持车间内的整齐、干净。工作台必需定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发觉一次罚款5元。

3、全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

4、填写设备点检表应仔细，真实记录，并对设备进展清扫与保养，不执行者罚款10元。

5、每道工序必需承受车间品管检查、监视，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。

发觉一次罚款20元。

6、填写记录应真实、清楚、字体工整，不允许虚报，发觉一次罚款10元。

7、爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将赐予50元的惩罚。

8、每天上下班清扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面制止放个人物品，发觉一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发觉一次罚款5元。

10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，清扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

管道生产车间治理制度3

1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

2.员工应无条件听从工作安排、调动的指挥。

3.员工上班应着装统一干净，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

4.上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进展。

5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿态正作业时须按要求带好手套，同时必需自觉做好自检与互检工作，如发觉问题并准时向班长、组长反响，不行擅自使用不良材料或承受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必需严格根据质量要求作业。

6.每道工序必需自检并承受IPQC检查、监视。当加工工序完成后进入组立时，必需经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。

7.工作时间内，除班组长以上治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不行任凭离开工作岗位相互窜岗。

8.全部员工必需根据操作规程（图纸，检验标准等）操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。

9.员工在生产操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

11.上班留意节省用水用电，下班停工随时关水关电。

12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

13.员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严峻惩罚.

14.任何会议和培训，通知应参加的人员不得消失迟到、早退和旷会。

15.本车间鼓舞员工提倡好的建议，一经采纳依据有用价值予发嘉奖。

16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请