数控加工工艺与编程技术基础 教案 模块一 任务2 初识数控加工工艺.doc

江苏省江阴中等专业学校

教案

教师姓名

黄冬英

授课班级

22103/22104

授课形式

新授

授课日期

2024年2月21/23日第2周

授课时数

2

授课章节名称

任务2初识数控加工工艺

教学目的

1.了解数控加工工艺概述；

2.学会数控加工工艺分析；

3.了解切削用量对切削加工的影响规律，会合理选择切削用量；

4.了解数控加工常用的工艺文件；

5.通过数控加工工艺内容和工艺文件的学习，养成机械工程意识、标准化意识，能用准确、简明、规范的工程语言表达工艺内容，具有从事数控加工工艺编制所必须的科学态度、创新精神和工作规范。

教学重点

1.数控加工工艺分析；

2.数控加工常用的工艺文件。

教学难点

数控加工工艺分析

更新、补充、

删节内容

无

使用教具

实物工件图纸

课外作业

课后练习

课后体会

学生对工艺编制不是很能理解。

授课主要内容或板书设计

【项目描述】

要加工出合格的产品，需要储备哪些知识点呢？那合理确定数控加工工艺对实现优质、高效和经济的数控加工具有极为重要的作用。其内容包括选择合适的机床、刀具、夹具、走刀路线及切削用量等，只有选择合适的工艺参数及切削策略才能获得较理想的加工效果。从加工的角度看，数控加工技术主要是围绕加工方法与工艺参数的合理确定及有关其实现的理论与技术。

【项目链接】

一、数控加工工艺概述

1.数控加工工艺的基本特点

数控加工工艺问题的处理与普通加工工艺基本相同，在设计零件的数控加工工艺时，首先要遵循普通加工工艺的基本原则和方法，同时还必须考虑数控加工本身的特点和零件编程的要求。数控加工工艺的基本特点是：

2.数控加工工艺内容

根据实际应用需要，数控加工工艺主要包括以下内容：

1）选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机床加工内容；

2）对零件图进行数控加工工艺分析，明确加工内容及技术要求；

3）具体设计数控加工工序，如工步的划分、工件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等；

4）处理特殊的工艺问题，如对刀点、换刀点的选择，加工路线的确定，刀具补偿等；

5）处理数控机床上部分工艺指令，编制工艺文件。

3.数控机床的合理选用

在数控机床上加工零件时，一般有两种情况：1）有零件图和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床；2）已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。

二、数控加工工艺分析

数控加工工艺分析，首先需要选择定位基准；再确定所有加工表面的加工方法和加工方案；然后确定所有工步的加工顺序，合理划分数控加工工序，最后再将需要的其他工序(如普通加工工序、辅助工序、热处理工序等)插入，并衔接于数控加工工序序列之中。

（1）精基准的选择

（2）粗基准的选择

2.加工方法和加工方案的确定

（1）加工方法的选择

（2）加工方案的确定

3.加工顺序的安排

4.刀具进给路线的确定

5.工件的装夹与夹具的选择

在数控加工时，无论数控机床本身具有多高的精度，如果工件因装夹不合理而产生

变形或歪斜，就会因此降低零件加工精度。要正确装夹工件，必须合理地选用数控夹具，才能保证加工出高质量的产品。

6.刀具的选择

7.切削用量的确定

三、数控加工工艺文件的编制

编写数控加工工艺文件是数控加工工艺设计的内容之一。这些工艺文件既是数控加

工和产品验收的依据，也是操作者必须遵守和执行的规程。

1.数控加工工序卡

2.数控加工刀具卡

3.数控加工走刀路线图

4.数控加工程序单

【项目实施】

各小组根据下发的简单零件图，讨论分析各表面的组成、尺寸精度、表面粗糙度、形位精度及热处理等要求，并思考相应的工艺措施；确定装夹方案；确定加工顺序及进给路线；选择刀具；选择切削用量（背吃刀量、主轴转速、进给速度）；填写数控加工工艺卡片。

【项目评价】

略

【项目拓展】

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【项目延伸】

1.数控加工工艺与普通加工工艺比较有哪些特点？

2.数控加工工艺的主要内容有哪些？

3.在装夹工件时要考虑哪些原则？选择夹具要注意哪些问题？

4.选择切削用量的原则是什么？粗、精加工选择切削用量有什么不同特点？

5.什么是数控加工的走刀路线？确定走刀路线时要考虑哪些原则？