钳工工艺与技能实训 教案 任务八 异形件的加工.doc

任务八异形件的加工教案

一、教学目标

（一）知识与技能目标

学生能够熟练掌握钳工锯削、锉削、钻削的综合操作技能，在异形件加工中灵活运用这些技能，达到较高的加工精度。

学会在检测和加工过程中处理相互关系，熟练掌握多种测量技巧，能够根据测量结果及时调整加工工艺，确保工件的尺寸精度、形状精度和位置精度符合要求。

依据图样要求，精准控制工件的各项技术指标，如尺寸公差、表面粗糙度、角度精度等，保证异形件的配合精度，满足设计要求。

通过综合训练，显著提高学生分析问题和解决问题的能力，使其能够独立应对异形件加工过程中出现的各种复杂问题，并提出有效的解决方案。

（二）过程与方法目标

通过教师的示范讲解、学生的实际操作练习以及小组讨论，培养学生的观察能力、动手实践能力和团队协作能力。

在异形件加工过程中，引导学生运用所学知识进行分析和实践，让学生学会从多角度思考问题，提高学生的创新思维能力和实际操作能力。

通过对加工工艺的深入学习和实践，使学生掌握制定合理加工工艺路线的方法，提高学生的工艺规划和执行能力。

（三）情感态度与价值观目标

培养学生严谨细致、精益求精的工作态度，让学生在异形件加工中注重每一个细节，追求高质量的加工成果，树立正确的职业价值观。

增强学生的安全意识和质量意识，使学生在操作过程中严格遵守安全操作规程，始终将加工质量放在首位，确保操作安全可靠。

激发学生对钳工工艺的兴趣和热爱，培养学生的工匠精神和职业素养，为学生未来的职业发展奠定坚实的基础。

二、教学重点和难点

（一）教学重点

熟练掌握锯削、锉削、钻削在异形件加工中的综合应用，能够根据异形件的特点选择合适的加工参数和工具，保证加工质量。

掌握多种测量技巧，如使用游标卡尺、外径千分尺、游标万能角度尺等量具对异形件的尺寸、角度进行精确测量，并能根据测量结果准确判断加工误差，及时调整加工工艺。

能够按照图样要求，严格控制异形件的各项技术要求，确保配合精度，满足设计标准。

（二）教学难点

提高异形件加工的精度，异形件形状复杂，加工难度大，在锯削、锉削、钻削过程中需要精确控制多个参数，如何协调这些参数，保证加工精度，是教学的难点之一。

学会在检测和加工之间处理好相互关系，测量结果需要准确指导加工，加工过程又要保证测量的准确性，如何让学生掌握两者之间的平衡，是教学的难点之一。

培养学生独立分析和解决异形件加工中复杂问题的能力，异形件加工过程中可能出现各种意想不到的问题，如何引导学生运用所学知识，分析问题产生的原因，并提出有效的解决方案，是教学的难点之一。

三、教学方法

（一）讲授法

通过课堂讲授，系统地向学生讲解异形件加工的相关知识，包括锯削、锉削、钻削的操作要点，测量工具的使用方法，异形件的图样分析以及加工工艺的制定等。

在讲授过程中，结合实际案例和图片，使抽象的知识更加直观易懂，帮助学生更好地理解和掌握。

（二）演示法

教师在讲台上进行现场演示，展示锯削、锉削、钻削的操作过程，测量工具的正确使用方法，以及异形件加工的工艺流程。

在演示过程中，教师边操作边讲解，强调操作要点和注意事项，让学生能够直观地看到正确的操作方法，增强学生的感性认识。

（三）实践法

安排学生进行实际操作练习，让学生在实践中巩固所学的理论知识，提高操作技能。

在学生练习过程中，教师巡回指导，及时纠正学生的错误操作，解答学生在操作过程中遇到的问题，确保学生能够正确地完成加工任务。

（四）讨论法

组织学生进行小组讨论，针对异形件加工过程中出现的问题，如加工精度不达标、测量误差较大、工艺不合理等，引导学生共同分析问题产生的原因，并探讨解决问题的方法。

通过小组讨论，培养学生的团队协作精神和创新思维能力，让学生在交流中相互学习，共同进步。

四、教学手段

（一）多媒体教学

制作PPT课件，将异形件加工的知识以图文、动画等形式展示，如展示加工工艺步骤、工具使用方法、测量过程等，让学生更直观地理解。

播放相关视频，展示实际生产中异形件的加工过程，让学生了解实际操作规范和工艺要求。

（二）实物教学

准备各类钳工工具、量具和工件，如高度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺、游标万能角度尺、直角尺、锉刀、锯条、锤子、錾子、麻花钻、直铰刀、铰杠等，让学生直观认识和熟悉工具的结构、功能及使用方法。

提供异形件的坯料和考核练习件，让学生在实际操作中熟悉工件的形状、尺寸和加工要求。

（三）现场教学

带领学生到钳工实习车间，在真实的工作环境中进行教学。

结合车间设备和加工过程，讲解设备操作方法、安全注意事项以及加工工艺的实际应用，让学生更好地将理论与实践结合。

五、新授课内容

（一）工具、量具、刃具介绍

详细介绍本次任务所需的工具、量具和刃具，如高度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺、游标万能角度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺、麻花钻、直铰刀、铰杠