人工回填土施工工艺标准.doc

人工回填土工艺标准

1适用范围

本工艺标准适适用于通常工业和民用建筑物中基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外沟槽及散水等人工回填土工程。

2施工准备

2.1原材料要求

2.1.1宜优先利用基槽中挖出土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径小于50mm,含水率应符合要求。

2.1.2碎石类土,砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超出每层铺填厚度2／3或3／4（使用振动碾时）,含水率应符合要求。

2.1.3填料为粘性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高采取翻耘、晾晒、均匀掺入干土或吸水性填料等。如含水量偏低,可采取预先洒水湿润,增加压实遍数或使用最大压实功效机械等方法。

2.2关键工机具

2.2.1机具设备

蛙式或柴油打夯机、手推车。

2.2.2关键工具

筛子（孔径40～6Omm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2.3作业条件

2.3.1施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;关键回填土方工程,其参数应经过压实试验来确定。

2.3.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检验验收,而且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达成要求要求,方可进行回填土。

2.3.3房心和管沟回填,应在完成上下水、煤气管道安装和管沟墙间加固后,再进行,并将沟槽、地坪上积水和有机物等清理洁净。

2.3.4施工前,应做好水平高程标志,以控制回填土高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上,每隔3m钉上水平桩;室内和散水边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

2．4作业人员

关键作业人员:壮工。

已经过专业安全和技术培训,并接收了施工技术交底（作业指导书）。

3施工工艺

3.1工艺步骤

夯打密实分层铺土、耙平检验土质场地平整

夯打密实

分层铺土、耙平

检验土质

场地平整

修整找平验收检验密实度

修整找平

验收

检验密实度

3.2操作工艺

3.2.1填土前应将基坑（槽）底或地坪上垃圾等杂物清理洁净;沟槽回填前,必需清理到基础底面标高,将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。

3.2.2检验回填土有没有杂物,粒径是否符合要求,以及回填土含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法;如遇回填土含水量偏低,可采取预先洒水润湿等方法。

3.2.3回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm;人工打夯小于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

3.2.4回填土每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。而且严禁采取水浇使土下沉所谓“水夯”法。

3.2.5深浅两基坑（槽）相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑相同标高时,再与浅基坑一起填夯。如必需分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形高宽比通常为1:2,上下层错缝距离大于1.0m。

3.2.6基坑（槽）回填应在相对两侧或四面同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长管沟墙,应采取内部加支撑方法,然后再在外侧回填土方。

3.2.7回填房心及管沟时,为预防管道中心线位移或损坏管壁,应用人工先在管子两侧填土扎实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道情况下,方可采取蛙式打夯机扎实。在管道接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

3.2.8回填土每层填土扎实后,应按规范要求进行环刀取样,测出土干密度;达成要求后,再进行上一层铺土。

3.2.9修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超出标准高程地方,立刻依线铲平;凡低于标准高程地方,应补土扎实。

3.2.10冬、雨期施工

3.2.10.1雨期基坑(槽)或管沟回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利排水。施工中应检验、疏通排水设施,预防地面水流入坑(槽)内,造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应依据需要加铺防滑材料,保持运输道路通畅。

3.2.10.2冬期填方,要清除基底上冰雪和保温材料,排除积水,挖出冰块和淤泥。对室内基坑(槽)和管沟及室外管沟底至顶0.5m范围内回填土,不得采取冻土块或受冻