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空分冷箱主换热器泄漏故障原因分析.pdfVIP

空分冷箱主换热器泄漏故障原因分析.pdf

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36氮肥与合成气第52卷第10期2024年10月

空分冷箱主换热器泄漏故障原因分析

王昭锋,王杉,刘秀廷,万军

(海洋石油富岛有限公司,海南东方572600)

摘要:海洋石油富岛有限公司四期空分装置冷箱主换热器为多通道板式换热器,针对该换热器泄漏的问

题,检查发现换热器底部工艺孔及污氮气入口处漏气,污氮气通道破损、空气通道翅片拉裂,且空气通道原始制

造时有封堵。分析泄漏的原因为设备原始制造缺陷,运行中该缺陷逐步扩大,在装置开停车过程中超过安全强

度极限。为此,提出相应的解决措施,包括封堵通道、补焊、检查试验、监控运行等,并强调重新购置主换热器、加

强制造监督管控以减少设备安全事故。

关键词:空分装置;冷箱;主换热器;泄漏;故障分析

中图分类号:TQ051.8文献标志码:B文章编号:2096-3548(2024)10-0036-04

DOI:10.19910/j.cnki.ISSN2096-3548.2024.10.012

海洋石油富岛有限公司四期空分装置采用深鼓包位置

冷方式制氮,冷箱主换热器将压缩净化后的空气

冷却至液化形成液化空气,进人精馏塔分离氧与

氮。冷箱主换热器在制氮过程中起着关键作

用[]。通过分析主换热器泄漏事故,可加强对设

备的管理并减少设备安全事故。

1故障概况

2022年4月22日,空分分馏塔底部呼吸筒

处出现结冰,下塔下的基础温度(TI31500A)下降

到-11℃。在关闭冷箱砂层气时,冷箱人孔封口

处有塔内气体向外吹出,判断分馏塔有泄漏,遂立

即组织抢修。经清理冷箱内部后,在主换热器发

现漏点;进一步排查发现主换热器底部工艺孔漏

气,具体位置为设备东侧加强板北角污氮气人口

图1主换热器北角污氮气入口处加强板鼓包

处(鼓包尺寸为700mm(长)×900mm(高),见

过快,经过仔细分析,降、升温均在10K以内,未

图1)。主换热器结构见图2。

出现超指标数据,此项可排除。

2022年5月2日,厂家检修人员切割开污氮

气人口封头,发现第一层污氮气通道破损、第二层(2)超压:分馏塔系统各管道上设有超压放

空气通道翅片拉裂。切割开空气通道封头,发现空阀,停、开车过程中放空阀未启动,因此超压情

第二层空气通道在原始制造时进出口已堵焊封况可排除。

闭,虽然空气通道翅片拉裂,但是没有空气漏出,(3)系统开车时,塔内吹除露点温度不合格:

见图3、图4。系统开车吹除分馏塔各露点温度合格后

(-50℃)才会启动膨胀机制冷降温,因此此项

2故障原因

可排除。

2.1工艺开停车过程分析(4)工艺操作不当:操作过程的详细数据经

(1)超温:系统在开停车时,出现降、升温度制造厂设计院的专家分析,均认为停、开车过程中

作者简介:王昭锋(1972一),男,工程师,主要从事化工行业设备管理工作;wangzhf1@

氮肥与合成气第52卷第10期2024年10月37

国口回

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