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产品设计工艺性

讲座

内容提要

1定义、目标与评价指标

2产品设计文件工艺性审查

3改善设计工艺性的几点认识

4工艺性工程的研究与实施

5工艺性分析综合检查项目6主要专业工艺性知识简介7改善工艺性的实例

8参考资料介绍

1产品设计工艺性

定义、目标与评价指标

1.1产品设计工艺性的定义

1.1产品设计工艺性的定义(1)

构造工艺性系指：在保证产品使用质量的条件下，在产品制造过程中，可以达到高生产指标(例如：劳动量小

加工简单、试制周期短而且产品成本低)的那些构造特性。

—摘自原苏联HIAT(航空工艺与生产组织科学研究院)于1959年编写出版的《飞机构造工艺性指南》

1.1产品设计工艺性的定义(2)

生产性是一项设计和生产规划的若干特征

或要素的组合，它能使设计所规定的产品，按规定的产量，经过一系列权衡之后，以最少的费用、最短的时间制造出来，并能符合必须的质量和性能要求。

摘自美国国防部1984年组织编写的军用标准手册MIL-HDBK-727《产品设计生产性指南》

1.1产品设计工艺性的定义(3)

结构工艺性是所设计的产品所具有的“在

一定产量和生产条件下，经综合权衡后，能以尽可能低的成本和短的周期制造出来，并能符合必须的使用性能和质量”的那些结构特性。

摘自我国航空工业系统1998年编写出版的《航空制造工程手册飞机结构工艺性指南》

1.1产品设计工艺性的定义(4)

产品设计工艺性是所设计产品固有的与生产工艺相关的结构特性或测试程序特性。这种特性是在设计过程中形成的。在一定产量和生产条件下，经过与产品其它设计指标统筹协调和优化后的产品设计工艺性，将直接影响为生产出符合研制任务书规定的使用性能和质量要求的产品所必需的成本、周期及劳动条件。

摘自航天科工集团公司2004年编写出版的《战术导弹设计工艺性指南》

1.1产品设计工艺性的定义(含义)

a)是产品结构或测试程序的属性，是设计时形成的；

b)以生产出合格产品所需成本、周期及劳动条件表征；

c)与产品产量、生产条件有关；

d)与产品的功能、物理特性、可靠性、维修性等相互影响，须统筹协调优化。

1.2产品设计工艺性的目标

1.2产品设计工艺性的目标

·降低费用

·加快供货进度

·满足使用要求

1.2产品设计工艺性的目标

最大限度实现：

●简化设计

·采用经济的材料和制造技术

·标准化

·关键项目经过审批(已成熟、问题归零)

·工艺稳定

·可检验

·零件、材料、工艺(PMP)选择适度

mechamicalparts,materials,processes

尽量减少：

·生产周期

·材料损耗和废品

·不成熟材料的使用

·稀贵材料

·能耗

·特殊试验

·特殊试验系统

·不成熟工艺的使用

·环境污染

·对高技艺人员的需求·对个别人绝技的依赖·单件成本

·生产中设计变更

·来源受限的PMP

·无生产权的专利

·无法代替的PMP

1.2产品设计工艺性的目标

1.2产品设计工艺性的目标

良好设计工艺性的外在特征(针对产品):

·容差适度并尽量宽容

·材料切削性、成形性、可焊性最佳

·零件形状有最好的成形经济性

·为确保质量所需检验要求最少且充分利用现有手段·装配方法/程序最有效、最经济

·对复杂昂贵工装和特殊技能要求最少

1.3产品设计工艺性的评价指标

主要指标：

·制造成本·制造周期·劳动条件

1.3产品设计工艺性的评价指标

辅助指标：

·继承性系数

·整体化、模块化系数

·零件、标准件重复系数·材料利用率

·主要结构件制造的工序能力指数

·技术要求的可检验程度·专用工装系数

·机械化、自动化生产程度·测试自动化程度

2产品设计文件的工艺性审查

2.1审查的目的与附带作用

2.1审查的目的与附带作用

目的：

·改善设计工艺性

附带作用：

·了解工艺难点，制定对策(预研、攻关、试验)

·及早了解物资采购和技改需求

·及早启动工艺准备

2.2审查的主要依据

2.2审查的主要依据

·产品的种类、结构特点与复杂程度·生产类型、纲领与批量

·生产条件(人、机、设施、能源)·新工艺、新技术、新设备应用情况·产品、工艺、测试设备的继承性

·工艺方案或工艺原则(如工装系数要求等)·物资供应与工艺外协状况

·市场前景与规划

·产品目标成本、技术经济指标要求·技术政策、法规、标准

2.3审查的工作程序

2.3审查的工作程序