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46氮肥与合成气第51卷第10期2023年10月

低温甲醇洗净化气出口硫含量超标原因剖析

邬隆，卢利飞,郝文浩

（国能榆林化工有限公司，陕西榆林719300）

摘要：低温甲醇洗是利用甲醇对不同物质溶解度不同，脱除原料气中二氧化碳、硫化氢、氧硫化碳等酸性

气体的一种气体净化方法，通过吸收和解吸的循环操作，选择性地脱硫和脱碳，保证送往下游净化气合格。净化

气中硫超标会影响下游甲醇合成催化剂，导致催化剂中毒，从而影响催化剂活性、缩短使用寿命，同时造成下游

设备腐蚀损坏；系统硫含量升高会影响低温甲醇洗运行安全。从8个方面阐述系统运行过程中导致净化气总管

硫含量超标的原因，并逐一提出调整措施，以保证净化气中各项指标符合要求。

关键词：低温甲醇洗；净化气；硫含量；原因分析

中图分类号：X701.3文献标志码：B文章编号：2096-3548(2023)10-0046-08

DOI:10.19910/j.cnki.ISSN2096-3548.2023.10.015

1工艺介绍2低温甲醇洗运行过程中存在的问题

国能榆林化工有限公司低温甲醇洗采用鲁奇为同时满足下游甲醇和乙二醇生产，低温甲

技术,其目的是将原料气中的二氧化碳、硫化氢、醇洗吸收塔分为变换气吸收塔和未变换气吸收塔，

氧硫化碳等酸性气脱除，得到合格的净化气，总硫分别脱除变换气和未变换气中二氧化碳、硫化氢、

氧硫化碳等酸性气体，保证送往下游净化气组分合

体积分数降至0.1×10-以下[1]。产出的富硫化

氢气体送至下游硫回收装置，硫化氢的物质的量格。从2020年12月26日低温甲醇洗工序开车以

分数大于35%。低温甲醇洗采用冷甲醇作为吸来，未变换气吸收塔顶净化气符合设计要求，但变

换气吸收塔塔顶净化气出口手动及在线仪表分析

收剂,在低温（-50～-60℃）下选择性吸收原料

气中的二氧化碳、硫化氢、氧硫化碳等酸性气体，总硫体积分数时常超设计指标（≤0.1×10-°）。

得到满足下游装置组分要求的净化气，属于物理表1为净化变换气手动采样分析结果，硫化氢体

吸收过程。低温甲醇洗工艺具有以下主要特点：积分数最高为0.24×10-6。

可以在脱除原料气中硫化氢、氧硫化碳、二氧化碳

表1净化变换气手动分析结果

等组分的同时，脱除水分使气体彻底干燥，所吸收

采样日期氧硫化碳体积分数硫化氢体积分数

的有用组分可以在甲醇再生过程中回收；气体的2022-01-140.10×10-60.23×10-6

2022-01-140.10×10-60.24×10-6

净化度很高；吸收的选择性高；甲醇的热稳定性和

2022-01-140.10×10-60.10×10-6

化学稳定性都较好。2022-01-130.11×10~60.10×10-6

系统循环甲醇分别为半贫甲醇与贫甲醇共同2022-01-110.1