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工业技术
ETHYLENEINDUSTRY
丙烯精馏塔塔釜丙烯含量高的原因分析与优化
赖喜江，王俊斌，张磊，黄超波，张杨龙
（中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司，新疆独山子833699）
摘要：220kt/a乙烯装置丙烯精馏馅塔随着装置负荷的提高，造成塔釜循环丙烷中丙烯损失达到
10%。为减少丙烯精馅塔釜丙烯损失，利用AspenPlus采用丙烯精馏塔运行数据建立丙烯精馏塔模型，对
丙烯精馏塔运行进行模拟分析研究，通过查找模拟数据和实际运行参数偏差点，对丙烯精馏塔进行调整
优化，减少了塔釜丙烯损失，实现了丙烯产量增加，达到了提质增效的目的。
关键词：丙烯精馅塔模拟优化
乙烯装置裂解炉出口物流经急冷、压缩、干
燥、预分馏等过程分离出C2、C3等组分,C3组分烯精馏塔塔顶冷凝器冷凝的液相全部回流，丙烯
经加氢大部分丙炔和丙二烯转化成丙烯和丙烷，
加氢后流出物进人丙烯精馏塔，在丙烯精馏塔侧
线得到丙烯产品，塔釜获得丙烷。为保证丙烯精量的控制生产出合格产品。丙烯精馏塔流程示意
馏塔侧线丙烯产品质量合格，且避免塔釜丙烯出见图1。
现损失过大，本文利用AspenPlus化工流程模拟
软件对中石油独山子石化分公司220kt/a乙烯2丙烯精馏塔流程模拟
装置的丙烯精馏塔进行流程模拟，并进行操作运2.1丙烯精馏塔模型建立
行分析研究。通过对主要参数模拟精度分析，查以丙烯精馏塔实际工况的标定运行数据作为
找模拟数据和实际运行参数偏差点，对偏差较大模型的输入参数,利用AspenPlus流程模拟软件
的丙烯精馏塔塔底温度和再沸器急冷水流量建立丙烯精馏塔的静态模拟模型，代入标定数据，
进行调整优化，以减少塔釜丙烯损失，在确保塔模拟丙烯精馏塔稳态操作工况，研究提高塔侧线
顶丙烯质量要求的前提下，实现丙烯产量最采出对产品质量的影响，以期达到确保丙烯产品
大化。质量合格的前提下，提高侧线丙烯产品的产量，减
少塔釜丙烯损失的目的。
采用AspenPlus软件中的PR-BM物料属性
1丙烯精馏塔流程
包和精馏RadFrac模块建立丙烯精馏塔的模拟模
丙烯精馏由1号丙烯精馏塔（C－407）和2号
丙烯精馏塔（C－408）串联实现丙烯和丙烷的分型[1-2],见图2。
输人操作和进料分析数据进行模拟核
离,来自碳二加氢反应器加氢后物料进入安装有
95块双溢流DJ-5型高效筛板的1号丙烯精馏塔
第一块板，其组分（摩尔分数）为90.69%的丙烯
和8.14%的丙烷以及少量碳三以上重组分,塔底
抽出丙烷经汽化后送入裂解炉作为裂解原料，要
求抽出釜液中丙烯含量（摩尔分数）不高于5%，械设计制造及自动化专业，主要从事工艺管理工作，注册安全
塔顶气相进人安装有115块双溢流DJ-5型高效工程师，工程师。
第36卷赖喜江等.丙烯精馏塔塔釜丙烯含量高的原因分析与优化19.
作数据的物料平衡分析后，进出口误差约为10%，进料数据采用丙烯精馏塔塔顶、塔底和侧线采出
由于C-407塔进料流量表波动和误差较大,因此加和后的值。
C-407C-408
一号丙烯精馏塔二号丙烯精馏塔E-417A/B/C
碳二加氢反
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