国电九江发电有限公司2200万吨每年烟气脱硫项目3-2反应器设计说明书.docVIP

国电九江发电有限公司2200万吨/年烟气脱硫项目反应器说明书

国电九江发电有限公司

2200万吨/年烟气脱硫项目

反应器说明书

湖南理工学院EP-FGD团队

队员：刘伟熊涛付海长雷静田姣

指导老师：华杰黄燕武鹄罗北平曾乐林

国电九江发电有限公司2200万吨/年烟气脱硫项目反应器说明书

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章反应器设计 1

总论 1

1.1搅拌釜式反应器 2

1.1.1搅拌釜式反应器的分类 2

1.1.2搅拌釜式反应器的选择 2

1.1.3连续釜式反应器特点 4

1.1.4反应釜换热方式选择 4

1.2反应原理 5

1.3动力学参数 5

1.4釜体的设计 5

1.4.1设计内容 5

1.4.2设计参数的确定 6

1.4.3反应器体积计算 6

1.4.4确定筒体的直径和高度 6

1.4.5确定夹套的直径和高度 7

1.4.6传热面积的校核 8

1.4.7确定夹套的材料和壁厚 8

1.4.8确定内筒的材料和壁厚 9

1.4.9水压试验及其强度校核 10

1.5选择釜体法兰 11

1.6选择搅拌器和搅拌轴 11

1.6.1搅拌器型式选择 11

1.6.2搅拌方式的种类和适用范围 11

1.6.3搅拌器的分类 12

1.6.4搅拌桨适用情况分类 12

1.6.5各式搅拌桨使用条件与选择 12

1.7选择搅拌传动装置和密封装置 13

1.8支座的选型及设计 14

1.9支座的选型及尺寸的初步设计： 15

1.10选用手孔、视镜、温度计和工艺接管 16

1.11R0201SW-6校核结果 18

1.12反应器计算及校核小结 35

1.13其他反应器设计结果 36

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第一章反应器设计

总论

化学反应过程和反应器是化工生产流程的中心环节，反应器的设计往往占有重要的地位。由于反应器单元内部涉及很多复杂的过程，如：热量的传递，温度的变化，反应速率的不稳定，这都将影响产品的产量和质量。所以反应器一直以来都是化工设计的一个难题。一个适合反应体系的反应器可大大提高目标产物的转化率且能保证稳定的操作环境。本设计以R0201亚硫酸铵初步氧化反应器为例，进行详细描述。

图1-1反应器结构图

1.1搅拌釜式反应器

在化工生产过程中，用来完成化学反应过程的设备为反应器。常用的反应设备有固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器和搅拌釜式反应器。其中搅拌釜式反应器是应用最广泛的一种。在医药、农药、有机染料及三大合成材料（合成橡胶、合成塑料、合成纤维）等工业部门，都使用搅拌反应器来完成液-液、液-气和液-固相的化学反应过程。搅拌釜式反应器的特点是操作条件如温度、浓度和停留时间等可控范围较大，容积可大可小，操作方式或间歇或连续，相当灵活，设备的适应性强，特别适用于小批量、多品种的生产场合。

1.1.1搅拌釜式反应器的分类

（1）按反应物料的相态分

可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器。

（2）按操作方式分

分为间歇操作釜式反应器和连续操作釜式反应器。

1.1.2搅拌釜式反应器的选择

（1）间歇操作搅拌釜式反应器

当采用间歇操作时，这是一个不稳定过程，随着反应的进行，釜内物料、浓度和反应速率要随时间而变化。根据反应的要求，可以改变换热器条件（如传热面积、载热体流量和温度等），维持等温操作或非等温操作。

特点：全部物料反应时间相同；

物系参数（T.C）随τ而定；

生产周期性进行；

主要用于液相反应，液固相反应或气液鼓泡反应；

缺点：设备生产效率低；

生产量小；

生产辅助时间较长；

优点：结构简单，加工方便；

传质效率高，温度分布均匀；

便于控制和改变工艺条件；

操作灵活，便于更换品种，小批量生产

（2）连续操作搅拌釜式反应器

在搅拌良好的釜式反应器内进行连续操作，可近似地看成是理想连续釜式反应器。它可以单釜操作，也可以多釜串联操作多段连续釜式反应器。由于操作稳定，产品质量稳定，易于自动控制，节省劳动力，比较适合于大规模生产。理想连续釜式反应器内，物料达到了完全的混合，温度、浓度、反应速率等处处均一，不随时间改变，并与出料的浓度、温度相同。由于这一特点，新鲜原料一进入反应器，瞬间之内即与釜内物料完全混合，反应物浓度立即被稀释至出料时的浓度，整个化学过程都在较低的反应物浓度下进行。

与理想管式流动反应器相比，相同温度下进行相同的反应，达到同样转换率时，理想管式流动反应器内反应物浓度是由高到低逐渐变化的，反应