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全面规范化生产维护;侯龙文老师简介;;;职业经历;;学术成果;编著出版的著作;授课/咨询风格;设备维护实施与目标;
设备自主保养体制;保养类型与特质;设备点检保养关系系统;计划保养系统架构图;计划保养活动展开内容表;主要目的;活动类别;(二)为使设备综合效率达到最高,这两个活动有必要齐头并进。在维护活动方面,可分为正常开展及预防保养(日常保养、定期保养、预知保养)二大类;改善活动方面,则有改良保养(可靠性及预防保养性的改善)、保养预防(免保养的设计)。;(三)这些手法主要以设备劣化的防止、测定,恢复为TPM活动的三要素,而这三要素中,又以劣化的防止活动较多,它是保养过程中最基本的活动,如果基本活动没做好,就专注于定期点检、精度检查等工作,可说是本末倒置的做法。;操作与保养部门的保养活动划分;;
操作部门及保养部门的
保养活动与作业实施;一、操作部门的保养活动
操作部门的保养活动重点工作,在于设备劣化的防止,其次是设备劣化的测定及恢复活动两种,兹将操作部门的保养活动略归纳如下。
1.劣化的防止活动:
·正确的操作方法;
·基本条件的整备;
·调整(主要是变换工序的调动);
·故障及其他异常状况资料的纪录;
·与保养部门共同商讨改善的对策。;2.劣化的测定活动:
·异常点检;
·部分定期点检(主要是靠人的感官来判断)。
3.劣化的恢复活动;
·小整备(应急的处置、简单零件的交换);
·遇故障及其他异常状况,能正确且迅速地与保养部门联络;
·突发故障修理上的协助;
·小停止的改善及修理。
这些活动都是操作者自己能实施,且作业内容也是操作者最了解的,因为由操作部门来实施最恰当,效率也较高。
;二、保养部门的保养活动
在整个保养活动中,以劣化的测定及恢复活动为主要重点,其中定期保养、预知保养及改良保养涉及高度的技术要求,本来就属于保养部门的业务。
另外对于操作部门自主保养活动的指导协助,也是保养部门的重点工作之一,这些工作内容约略如下:
;1.点检的指??及日常点检的要求。
2.制定点检基准。
3.制定给油基准,并告知油品颜色的变化状况。
4.如要求操作部门作点检及给油,应朝简易化改善。
同时,对于自主保养工作的推进,保养部门应时时反省作业方式,使其自主保养便于实施。;除此,保养部门其他重要保养活动如下:
1.保养技术的研究开发及保养标准的设定。
2.保养实绩的纪录及保养效果的评价。
3.协助设备设计部门。;;一、主要目的:
1.降低设备故障次数;
2.降低设备保养费用;
3.保养作业的效率化;
4.设备可靠度的提高;
5.职务分担的明确化。;二、基本概念:
1.设备管理基本的概念体系如下图所示。
近年来投资设备时,追求经济性的概念已经受到重视,因此在设备的寿命周期成本方面作更深入的分析,成为企业必然考虑的因素。为了满足这种经济性的追求,必须从设备计划、设计到安装,即建立起保养预防(MP)的体制,使设备成为免保养、经济性高、可靠度高的设备。;设备管理的概念;2.使用中的设备应实施预防保养,使突发故障次数减为零。另外,为了使自主保养顺利推展,缩减保养时间,更应对设备进行改良,使其易于保养。在进行过程中,必须将设备所发生的各种异常现象作完整纪录,以便提供预知保养或计划保养的依据,避免造成过度保养的浪费。而对于一些重要度低的设备,基于经济性考虑,宜采用事后保养,以节省成本;因此,设备的重要度分析,为必须进行的工作。
重点设备分析见下表。;;3.保养工作的重要性人人皆知,但并非单由保养部门独立完成,因此,制造(操作)部门与保养部门间应明确区分工作权责,以使保养作业进步得有效率且经济。简单型的保养体系如下图所示。;;重点工作:
1.保养部门与制造部门间的保养工作分配明确化。
2.重点设备的选定。
3.建立设备重点事项发生纪录表(设备履历书)。
4.改善保养作业方法,使保养作业时间标准化。
5.编订定期保养计划书。
6.自主保养各基准的制定(项目、周期、方法等)。
7.制造单位自主保养教育的实施。
8.保养人员教育训练的实施。
9.设备预算及保养费用的管理。
10.设备管理电脑化的施行。
11.建立保养相关资料的管理制度。;设备维护保养与计划检修相结合;;
提升操作、保养技术的训练;主要目的:
(1)提升操作技术,降低因操作失误而引起的设备故障及质量问题。
(2)提升保养的效率。
(3)因应设备的自动化,提升作业效率。;基本概念:
为了使企业素质强健,势必要提升从业人员的素质及技能。在设备自动化的过程中,人是企业的重要资源之一,企业要永续经营,技术经验(Know-How)的传承及保养制度的建立刻不容缓,而技术传承的第一步
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