乐清港站水泥搅拌粉喷桩技术交底（试桩后）.doc

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双向水泥搅拌粉喷桩

技术交底

交底人：

接受人：

中铁一局浙江乐清湾铁路SG07标项目部

2015年7月31日

附表26：技术交底书

技术交底书:双向水泥搅拌粉喷桩技术交底

表格编号

1310

项目名称

新建铁路浙江乐清湾港区铁路支线工程SG07标

第1页

共9页

交底编号

路基-02

工程名称

浙江乐清湾港区铁路浸水软土路基地基处理

设计文件图号

乐清港站（路）-5-2-1

施工部位

DK69+762.99∽DK72+153.43乐清港站浸水软土路处理（双向水泥搅拌粉喷桩）

交底日期

2015年7月31日

技术交底内容：双向水泥搅拌粉喷桩

1、技术交底范围；DK69+762.99∽DK72+153.43

2、设计情况；DK69+762.99∽DK72+153.43乐清港站正线及渡线路基地基全部采用双向水泥搅动拌粉喷桩+塑料排水板加固地基，交叉布置，双向水泥搅拌粉喷桩桩径0.5m，间距1.2m正方形布置。桩长8∽18m。

3、开始施工的条件及施工准备工作；人员已经进场经过安全培训，机械设备已经进场，进行了机械的安装调试，所用的水泥等材料已经检测，配合比已审批。完全具备了开工条件。

4、质量标准；保证成桩均匀性、满足单桩承载力

5、安全、环保、文明施工等技术措施；

6、成品保护措施；施工完毕的双向水泥搅拌粉喷桩严禁振动。

7、其他应注意的问题。

附表及附图：

1、作业指导书；

2、桩位图；

双向搅拌喷粉桩作业指导书

1、适用范围

适用于浙江乐清湾铁路支线工程SG07标段双向水泥搅拌粉喷桩施工。

2、作业准备

2.1根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施。

2.2制定材料物资计划并购买，确保施工顺利进行。

2.3平整场地和修筑施工便道及排水顺利进行。

2.4施工用电的设施要安装到位。

2.5确定施工技术员并做技术和安全交底，测量定出桩位置，并做好水泥搅拌桩的桩径、钻进、提升速度、喷粉压力、喷粉量表格并做好记录，每天记录，完工后存档。

3、技术要求

3.1目前已进行现场试桩工艺试验，确定了施工工艺及参数。

双向水泥搅拌粉喷桩施工工艺参数表

序号

项目

适宜采用值

备注

1

水泥掺量

65kg/m

2

钻进速度m/min

0.9m～1.3m/min

3

提升速度m/min

0.9m～1.1m/min

4

钻进时喷粉压力Mpa

0.5～0.7Mpa

5

提钻压力

0.2～0.3Mpa

3.2搅拌桩宜选用P.042.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量可用被加固湿土质量的15%~20%，确定水泥用量65Kg/m。

3.3搅拌桩成桩过程中应严格控制钻进和提升速度、喷粉高程及数量，确保成桩质量。

3.4在成桩过程中遇到故障而停止喷粉，第二次喷粉接桩是其重叠长度不得小于1m,若停机超过3h,应在原桩位旁边进行补桩处理。

3.5、DK69+762.99∽DK72+153.43乐清港站正线及渡线路基地基全部采用双向水泥搅动拌粉喷桩+塑料排水板加固地基，交叉布置，双向水泥搅拌粉喷桩桩径0.5m，桩间距1.2m正方形布置。桩长8∽18m（具体桩位及桩长见桩位布置图）。

4、双向水泥搅拌粉喷桩施工工艺

4.1施工准备

1)施工现场配备各种计量仪器设备，必须提前做好计量仪器标定工作，在施工过程中每根桩务必计量每米桩长水泥用量（电脑小票）并作好施工记录。

2)对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求，同时将桩长深度线采用线油漆在钻杆上作上醒目标识。

3)桩施工范围内的淤泥、杂物彻底清除并整平。

4)对软基粉喷桩处理范围进行实地测量放样，并采用钢卷尺测量定位出每根粉喷桩的桩位，采用小木桩插入土层做好明显标识。

5)在施工现场选定适当位置，搭设水泥棚（或安装水泥贮罐），水泥棚搭设满足水泥存放标准（目前采用水泥贮罐装水泥），并对进场水泥进行取样检测试验，检测试验合格后方可投入使用。

4.2施工程序与工艺流程

4.2.1施工机具及材料的选择

双向水泥搅拌桩采用ZGZ-A型、SJB－ＩＩ型搅拌桩机施工，采用P.042.5普通硅酸水泥作为固化剂。

4.2.2主要施工工艺流程

1)、场地清理、整平

在软基处理范围内，清除地表有机土、耕植土及松散土层，清表深度根据现场实际情况确定，必须确保清表工作满足技术规范要求。对清表后地面做整平处理，局部留有坑洼地方采用粘性土回填，软基处理范围初步整平后采用20T振动碾静压一遍，确保机具就位安装平稳，不产生局部沉降。同时做好路基两侧纵向排水设施，保证排水畅通，以降低地表水。

2）、测量放样

根据设计图纸，采用全站仪测量放出软基处理范围，小木桩定