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冷剪工安全操作规程

1.开机前，对设备及防护设施认真检查，确认无误方可开

机。开剪试剪3〜5支后，才能生产。

2.吊运坯料时，检查钢丝绳是否完好，如有损害应及时

更换。

3.送料、捡料时要互相配合，做到动作和谐一致。

4.坯料没有到位和摆正前，不得开剪，当剪切到最后一支

时，应注意坯料尾部的摆动。

5.设备运转时，操作人员不得将手伸到剪刀处捡坯料或断

头。

6.更换剪刀片或修理设备时，必须切断电源并挂牌。

7.在剪切过程中，如发觉设备运转专门，应赶忙停机检查。

8.吊料剪切前，注意检查钢种及规格，严禁超负荷剪切。

9.工作完毕，切断电源。

加热工安全操作规程

1.吊料前应检查钢丝绳是否完好，如有损害应及时更换，

方可使用。

2.吊物料或渣斗时必须遵守挂钩工安全操作规程。

3.红钢出炉时，应注意氧化铁皮爆飞伤人。同时保持输送

链防护板的完好。

4.所有的出钢钩子等工具，使用后一律进入水槽。

5.冷却炉子时，应使用鼓风机、降温风机，严禁向炉内浇

水冷却。

6.出钢时必须得到穿空操作台信号后，方准出钢。

7.在生产中加热炉发生专门情形（如：泄漏、着火等），

应赶忙向有关人员反映处理。

8.点火、停炉应及时通知煤气班，严禁自行点火。

穿孔工安全操作规程

1.开机前，应对设备几防护设施进行认真检查，确认无误

并待所有人员离开运转部位后，才准送电启动。若发觉咨询题

应及时处理，严禁设备带病运转。

2.设备在运转时，禁止测量轧输和调整导板距离。清除氧

化铁屑或进行爱护检修，必须停机后进行。

3.生产过程中严禁跨过穿孔机各部位。

4.当发生中卡，应停机将管坯退出，然后再启动机器，

严禁带负荷启动。

5.管坯温度不够，严禁扎制。

6.除操作人员外，任何人不得随意上操作台，不准在生产

时与操作人员闲谈。

7.穿孔机操作台人员不准戴手套操作，不准用湿手或金属

棒触动开关。

8.在换顶头时，操作台上应有专人看管，未经现场操作人

员许可，任何人不准随意启动开关。

9.如需要更换导板或调整孔型，应切断电源，并挂上警

示牌。

10.吊运管料时，必须遵守挂钩工安全操作规程。

11.严禁私自调整主电机的电流爱护装置。

轧尖工安全操作规程

1.工作前应先检查设备各部位及防护装置是否完好，发觉

咨询题及时处理。

2.不准锻打冷料或烧的料。

3.锤头、销子一定要打紧，防止拉坏缸体和伤人。发觉机

身、锤杆、砧快等零件裂纹时，应赶忙停机进行处理。

4.吊料是，管料纵向运行，人应站在料的后方掌扶，遵守

挂钩工安全操作规程。

5.管料加热和在传递程中，各操作人员应互相配合好，

防止烫伤。

6.操作者应站住料的一侧，不得正对锻打料。

7.操作者在作业时，思想必须高度集中，眼不离料，不左

顾右盼，应专门注意氧化铁屑及杂物飞溅烫伤。

8.更换锤头时，应注意使受柄处于提锤位置。

9.在生产中，煤气轧尖炉发生着火、泄漏等专门情形，应

赶忙向有关人员反映处理，轧尖工严禁点火。

10.轧尖工同时应明白得电轧尖炉的安全用点知识。禁止

私自揭炉盖、搭炉带等。

11.一切人员禁止在煤气轧尖炉和电扎尖炉周围取温顺睡

觉。

冷拔工安全操作规程

1.开机前应先检查设备各转动部位是否正常，各安全防护

装置是否完好，电器操纵是否灵敏可靠，确认无误方可开机。

2.工作前先开机运行5〜10种后，无专门情形方可拔制。

拔制中有专