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糖果生产知识培训课件

有限公司

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糖果生产基础

糖果配方设计

糖果加工技术

糖果质量控制

糖果生产设备

糖果市场营销

目录

糖果生产基础

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糖果的分类

硬质糖果如水果硬糖，特点是口感硬脆，常含有水果或薄荷等口味。

硬质糖果

软质糖果如太妃糖，口感柔软有嚼劲，常以奶制品或焦糖为基底。

软质糖果

夹心糖果如巧克力夹心糖，中心含有奶油、果酱或其他糖果，口感丰富多样。

夹心糖果

凝胶糖果如软糖，由果胶或明胶制成，口感弹牙，常有各种水果口味。

凝胶糖果

常用原料介绍

糖类原料

色素和填充剂

酸味剂和香料

脂肪和乳制品

糖类是糖果生产的核心原料，包括蔗糖、果糖、葡萄糖等，它们决定了糖果的甜度和口感。

脂肪和乳制品如奶油、黄油、奶粉等，用于增加糖果的风味和改善质地。

酸味剂如柠檬酸、酒石酸等用于平衡糖果的甜度，香料则赋予糖果各种独特的风味。

色素用于给糖果着色，而填充剂如淀粉、糖醇等则用于调整糖果的结构和降低成本。

生产流程概述

糖果生产前需准备各种原料，如糖、巧克力、水果汁等，确保原料新鲜且符合质量标准。

原料准备

煮好的糖浆倒入模具中成型，然后进行冷却，使糖果定型并达到适宜的硬度以便包装。

成型与冷却

将原料按比例混合，通过煮制过程将糖浆加热至特定温度，以达到所需的糖果硬度和口感。

混合与煮制

成型冷却后的糖果进行包装，包装材料需符合食品安全标准，最后进行质量检验确保产品合格。

包装与检验

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糖果配方设计

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配方组成原理

根据糖果类型，选择合适的甜味剂如蔗糖、果糖或代糖，并确定其在配方中的比例。

甜味剂的选择与比例

根据目标市场和消费者偏好，选择合适的风味和香精，以增强糖果的吸引力和独特性。

风味与香精的搭配

使用口感调节剂如酸度调节剂或乳化剂来改善糖果的口感，确保产品质地均匀、稳定。

口感调节剂的作用

常见配方案例

以牛奶、糖和奶油为主要原料，加入香草精，经过熬煮和冷却，制成口感细腻的牛奶硬糖。

牛奶硬糖配方

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采用果胶或明胶作为凝固剂，将果汁、糖和水混合，煮至适当浓度后冷却，形成弹性的水果软糖。

水果软糖配方

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将巧克力与奶油混合制成夹心，外层包裹一层硬糖壳，创造出层次丰富的巧克力夹心糖。

巧克力夹心糖配方

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以糖和水为基础，加入薄荷油或薄荷提取物，通过搅拌和冷却，制成清凉提神的薄荷糖。

薄荷糖配方

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营养与健康考量

为满足糖尿病患者或减肥人群需求，开发低糖或无糖糖果，减少糖分摄入。

低糖或无糖配方

添加维生素、矿物质或植物提取物，如维生素C或姜黄素，以提供额外的健康益处。

功能性糖果

使用天然甜味剂和色素，如甜菊糖和胡萝卜素，以减少化学添加剂对健康的潜在影响。

天然成分使用

糖果加工技术

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熔化与成型技术

成型后的糖果需经过冷却，以确保其形状稳定并达到理想的硬度。

冷却与硬化技术

通过模具或机械成型，将熔化的糖浆冷却固化，形成各种形状的糖果产品。

糖果的成型方法

在糖果生产中，将糖、玉米糖浆等原料加热至熔化，以达到适宜的温度和粘度。

糖果的熔化过程

冷却与硬化处理

在糖果生产中，冷却过程至关重要，它决定了糖果的最终硬度和口感。

糖果冷却过程

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硬化处理是通过降低温度使糖果表面形成硬壳，以延长保质期并防止粘连。

硬化处理的作用

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选择合适的冷却设备，如隧道式冷却器或旋转冷却盘，对提高生产效率和糖果质量至关重要。

冷却设备的选择

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包装与储存方法

糖果的包装技术

采用防潮、防压的包装材料，确保糖果在运输和销售过程中的品质和外观。

糖果的储存条件

糖果应储存在干燥、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温，以延长保质期。

温度控制的重要性

适当的温度控制可以防止糖果融化或变质，保持糖果的口感和新鲜度。

糖果质量控制

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质量标准与检测

通过专业人员对糖果的色泽、形状、口感等进行评估，确保产品符合感官质量要求。

感官评价标准

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运用科学仪器检测糖果中的糖分、酸度、水分等理化指标，保证糖果质量稳定。

理化检测方法

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定期对糖果进行微生物检测，确保产品符合卫生标准，无有害微生物污染。

微生物检测流程

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常见质量问题分析

糖果在生产过程中若温度控制不当，会导致硬度不均，影响口感和外观。

糖果硬度不均

糖果含糖量高，若冷却时间不足或包装不严，容易导致糖果粘牙，降低消费者体验。

糖果粘牙问题

色素混合不均匀或温度波动大，可能导致糖果色泽不一致，影响产品外观。

糖果色泽不一致

糖果含水量控制不当或包装材料选择不当，可能导致糖果保质期短，增加损耗。

糖果保质期短

质量改进措施

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选择优质原料，如使用高纯度的糖和天然香料，以确保糖果的口感和安全性。

原料筛选优化

建立客户反馈机制，收集消费者意见，及时调