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模板:分项工程技术交底卡(CSCEC81-AS-SG-M003)
中国建筑管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC81ZS-AS-SG-M003
工程名称及编码
×××工程
楼栋号
×××
分项工程名称
×××
工程量
×××
分包公司
×××
负责人
×××
SUBJECT1、编制依据
图纸和卫生间防水施工方案。
2、工程概况
××××××,剪力墙结构。该工程在卫生间、洗衣机房等有水房间设置聚氨酯防水层。采用三遍涂膜的施工方法进行涂膜防水层施工。涂膜防水层应刷至高出地面300mm处墙面上(卫生间内浴缸和淋浴间1800mm)。
3、施工准备
3.1施工现场准备
施工现场在材料进场前,在施工位置的楼号内就近设立防水材料堆放仓库,防止材料被雨水淋湿,影响材料质量。
3.2材料准备:
所用防水材料在进场时,必须有出场合格证、质量检验报告,并经过外观检验合格,现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
3.3机具准备
名称
规格
单位
数量
用途
钢丝刷
把
20
清理基层
铲刀/扁铲
把
10
清理基层
扫帚
把
10
清理基层
高压吹风机
台
1
基层清理
塑料或橡胶刮板
把
20
涂料涂刷
滚动刷
把
20
涂料涂刷
毛刷
把
20
涂料涂刷
墨线盒
个
8
弹线
粉笔
盒
10
做标记
钢卷尺
5米
把
10
丈量尺寸
凿子/锤子
把
6/6
剔凿
电动搅拌器
台
4
搅拌防水涂料
压子
把
20
卷材封口
搅拌桶
个
10
搅拌防水涂料
小铁桶
个
10
搅拌防水涂料
弹簧秤
个
2
计量
3.4人员配备
本工程工期紧,质量要求高。施工现场配备技术熟练的防水工××人。所有进场人员服从项目部的统一管理。
4、施工工艺
4.1施工流程
材料准备→基层处理→涂刷加强层→涂刷第一道层涂料→涂布第二道涂膜防水层→(增强涂布或增补涂布)→涂布第三道涂膜防水层→防水保护层
4.2基层处理
(1)基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
(2)找平层必须平整坚实,不应有起砂掉灰、砂眼或孔洞存在现象。对于高低不平部位凹坑处、孔洞处,用掺15%的108胶水泥砂浆顺平。
(3)找平层应基本干燥,一般呈均匀泛白无明显水印时,方可涂布施工。涂膜防水层应刷至高出地面300mm处墙面上(卫生间内浴缸和淋浴间1800mm)。
4.3聚氨酯防水涂料施工
(1)涂布顺序应先垂直面后水平面,先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。
(2)防水涂料底层施工:采用滚刷涂,大面积采用刮板,施工顺序应先垂直面后水平面;先阴阳角、细部,后大面施工;材料用量0.3-0.4kg/㎡,搭接宽度不小于100mm,该层涂膜施工不能露底。防水层固化前不宜上人踩踏,做好涂抹顺序。
(3)增强措施:在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第底层涂膜施工前在该部位增强涂布一层涂膜,要在增强涂膜中贴无纺布。涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
(4)涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
(5)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
(6)涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直
5.质量标准
5.1保证项目
1.涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
2.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
3.涂膜防水厚度满足设计要求。
5.2基本项目
1.涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
2.附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
3.涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
5.3应注意的质量问题
1.气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做
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