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3.3.4夹紧元件及夹紧机构三、典型夹紧机构原始作用力转化为夹紧力是通过夹紧机构来实现的。在众多的夹紧机构中以斜楔、螺旋、偏心以及由它们组合而成的夹紧机构应用最为普遍。1、斜楔夹紧机构采用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构称为斜楔夹紧机构。斜楔夹紧具有结构简单、增力比大、自锁性能好等优点，因此获得广泛应用。斜楔夹紧机构的类型：1）斜楔2）斜楔与滑柱合成3）端面斜楔压板组合3.3.4夹紧元件及夹紧机构三、典型夹紧机构1、斜楔夹紧机构斜楔的自锁条件：直接采用斜楔夹紧时，斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。为保证自锁可靠，手动夹紧机构一般取?=6?～8?。用气压或液压装置驱动的斜楔不需要自锁，可取?=15?～30?。斜楔夹紧机构的特点：1）斜楔具有自锁性2）具有改变原始作用力方向的特点3）夹紧力增大倍数等于夹紧行程的缩小倍数斜楔材料与热处理：20号钢或20Cr,渗碳厚度为0.8--1.2mm,HRC:56—62,Ra为1.6μm；45号钢、HRC42-463.3.4夹紧元件及夹紧机构三、典型夹紧机构2、螺旋夹紧机构采用螺杆作中间传力元件的夹紧机构统称为螺旋夹紧机构。它由螺钉、螺母、垫圈、压板等元件组成。由于它结构简单、夹紧可靠、通用性好，而且由于螺旋升角小，螺旋夹紧机构的自锁性能好，夹紧力和夹紧行程都较大，是手动夹具上用得最多的一种夹紧机构。1）单个螺旋夹紧机构3.3.4夹紧元件及夹紧机构典型夹紧机构螺旋夹紧机构螺旋压板机构3.3.4夹紧元件及夹紧机构典型夹紧机构偏心夹紧机构偏心夹紧机构是用偏心件直接或间接夹紧工件的机构。常用的偏心件：圆偏心轮和偏心轴偏心夹紧加工操作方便、夹紧迅速，缺点是夹紧力和夹紧行程都小。一般用于切削力不大、振动小、没有离心力影响的加工中。3.3.4夹紧元件及夹紧机构典型夹紧机构铰链夹紧机构铰链夹紧机构是由铰链杠杆组合而成的一种增力机构，其结构简单，增力倍数较大，但无自锁性能。它常与动力装置(气缸、液压缸等)联用，在气动铣床夹具中应用较广，也用于其他机床夹具。01023.3.4夹紧元件及夹紧机构典型夹紧机构其他夹紧机构联动夹紧机构3.3.4夹紧元件及夹紧机构典型夹紧机构其他夹紧机构定心夹紧机构3.3.4夹紧元件及夹紧机构四、夹紧动力源装置1.气压装置l—电动机；2—空气压缩机；3—冷却器；4—贮气罐；5—过滤器；6—分水滤气器；7—调压阀；8—压力表；9—油雾器；10—单向阀；11—配气阀；12—调速阀；13—气缸；14—压板；15—工件夹紧动力源装置3.3.4夹紧元件及夹紧机构液压装置1—夹具微型液压缸；2、9、12—滤油器；3—快换接头；4—溢油阀；5—高压软管；6—电接点压力表；7—单向阀；8—柱塞泵；10—电磁卸荷阀；11—电动机；13—油箱3.3.4夹紧元件及夹紧机构微型液压缸夹紧动力源装置液压装置3.1.6某主轴箱的工序设计确定各表面工序尺寸A、B、C、D、E、F面。加工余量查表2.3-21，工序尺寸根据图纸尺寸定。3.1.6某主轴箱的工序设计各内孔（这里举一些典型孔作例，其余略）加工余量查表2.3-9、表2.3-10和网络资料。3.1.6某主轴箱的工序设计按工艺路线方案三进行设计（只选其中有代表性的作例）工序二、划线找正装夹工件，粗铣、半精铣、精铣顶面A。1、选择机床查《机械制造工艺简明手册》（以下查表均以此手册为依据），根据工件的形状和加工表面，选择立式铣床，查表4.2-35，根据零件的大小选择型号为X53K的机床。2、选择刀具：查表3.1-71）粗铣：选择YG8φ80的10齿硬质合金面铣刀。2）半精铣、精铣：选择YG6φ80的10齿硬质合金面铣刀。3、选择量具本工序的加工以划线为准进行试切削，可用卷尺进行测量。3.1.6某主轴箱的工序设计4、选择切削用量（查《切削用量简明手册》）1）粗铣A面（介绍关于铣削切削用量的知识）粗铣A面的加工余量是8，查表3.1可知：采用φ80的端面铣刀，ap≤4mm，因此粗铣分两次走刀，两次ap=4mm。进给量：查表3.5，根据X53K的主电机功率是10KW,刀具材料是YG8,查得，fz=0.20-0.29mm/z。切削速度：查《机械制造工艺手册》表3-30，按工件材料费HBS=230-290查得，v=1.0-2.0m/s，根据公式v=3