《直投熟化橡胶颗粒改性SBS沥青混合料应用技术规范》征求意见稿.docx

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T/TMACXXX-2022

1总则

1.0.1为规范公路沥青路面直投熟化橡胶颗粒改性SBS沥青混合料和直投熟化橡胶颗粒改性普通沥青混合料的设计与施工技术，明确原材料选择、配合比设计、施工及质量检验等，制定本技术规范。

1.0.2本技术规范适用于各等级公路的新建、改扩建和养护工程，其他道路可参照执行。

1.0.3应根据工程所在地的气候、交通荷载等级等条件，结合当地经验，在符合本技术规范相关规定基础上，针对性制定设计施工方案。

1.0.4两种沥青混合料的设计、施工和质量检验除应符合本规范外，应符合国家、行业和应用省份现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1直投熟化橡胶颗粒

由路用废胎胶粉、熟化活化剂或者其它改性剂，在80～100℃温度下经过特殊加工工艺

制成的具有一定粒径规格，可直接与集料一起投入拌缸中进行拌和，并在运输摊铺碾压中继续发育的改性橡胶颗粒。

2.0.2干拌工艺

沥青改性剂不经过与沥青混溶环节，直接投入拌和锅用于生产改性沥青混合料的工艺。

2.0.3直投熟化橡胶颗粒改性普通沥青混合料

由普通70号或90号沥青、直投熟化橡胶颗粒和一定级配的矿质集料及填料，经干拌工

艺拌和得到的符合技术要求的改性沥青混合料。

2.0.4直投熟化橡胶颗粒改性SBS沥青混合料

由SBS改性沥青、直投熟化橡胶颗粒和一定级配的矿质集料及填料，经干拌工艺拌和得到的符合技术要求的复合改性沥青混合料。

3材料

3.1一般规定

除直投熟化橡胶颗粒外，其他材料运至现场后的质量检测、存放按相关规范执行。

3.2基质沥青

基质沥青分成两种，一种是普通沥青，一种是SBS改性沥青。普通沥青的技术要求应

符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG-F40）中相应气候分区对应70号或90号A级道路石油沥青的规定，SBS改性沥青的技术要求应符合JTG-F40中聚合物改性沥青中相应气候分区对应SBS改性沥青的技术要求。

3.3直投熟化橡胶颗粒

3.3.1直投熟化橡胶颗粒粒径宜在30目～40目。

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3.3.2直投熟化橡胶颗粒应存放在室内或棚盖的地方，在运输及使用过程中应避免受潮。

3.3.3直投熟化橡胶颗粒的技术要求见表1。

表1直投熟化橡胶颗粒的技术指标

试验项目

单位

技术要求

试验方法

物理指标

相对密度

-

1.0-1.3

GB/T533-2008（方法B）

金属含量，不大于

%

0.03

GB/T19208-2020

纤维含量，不大于

1

GB/T19208-2020

门尼黏度ML（1+4）100℃,不小于

-

80

GB/T1232.1-2000

化学指标

灰分，不大于

%

8

GB/T4498.1-2013（方法B）

丙酮抽出物，不大于

%

16

GB/T3516-2006（方法A）

碳黑含量，不小于

%

28

GB/T14837.1

橡胶烃含量，不小于

%

48

GB/T14837.1

3.4其他

粗集料、细集料和填料等应符合JTG-F40相关技术要求。

4混合料设计

4.1一般规定

4.1.1应结合工程所在地的气候、交通量以及其他特殊要求，遵循厚度合理、类型匹配、经

济实用等原则进行混合料设计。

4.1.2根据道路等级、交通荷载水平及工程规模，直投熟化橡胶颗粒改性沥青混合料和直投

熟化橡胶颗粒改性SBS沥青混合料均可用于沥青路面（桥面）的上、中面层。直投熟化橡胶颗粒改性SBS沥青混合料优先选用在重载交通路段、平交路口、长大陡坡、超薄磨耗层和水泥混凝土路面加铺沥青层等。

4.1.3两种沥青混合料级配类型宜采用连续级配或间断级配，开级配或半开级配在未经配合

比设计验证的情况下不宜采用。

4.1.4AC、SMA和ECA沥青混合料矿料级配应符合表2规定的设计级配范围，Superpave

沥青混合料的矿料级配范围应符合表3级配控制点和表4PCS控制点通过率的要求。

4.1.5两种沥青混合料面层各层的压实厚度不宜小于集料最大公称粒径的2.5倍，以减少离析，便于压实。

表2AC、SMA、ECA沥青混合料矿料级配范围

级配

类型

通过下列筛孔（mm）的质量百分率%

26.5

19

16

13.2

9.5

6.7

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

AC20

100

90-100

78-92

62-80

50-72

25-56

16-44

12-33

8-24

5-17

4-13

3-7

AC16

-

100

90-100

76-92

60-80

34-62

20-48

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