纵向湿接缝的施工.pptxVIP

;;;上岭桥面队加工成型的底模：宽度不足；楞木断面尺寸过小；悬吊采用多股铁丝，才设置了2道；竹胶板刚度厚度不足,横楞和顶部必须采用槽钢；高沟还没有开始；;;3、钢筋绑扎

钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型和绑扎均按设计图纸和规范要求进行。

湿接缝钢筋绑扎按照设计注意几点：

①按照设计N3钢筋与预制梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，意思就是湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间跳格进行焊接联接，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于10d的;

②按照设计布置N3钢筋是注意将其搭接侧朝上;

③按照设计N1、N2与N4钢筋搭接长度为1000MM

④预制梁时由于侧模支撑（压杠等）的影响，导致梁侧翼板预留箍有几根截断，湿接缝钢筋绑扎时，需将该部分钢筋凿出，采用等直径的钢筋与之点焊连接，外加一根钢筋与其两侧的预留箍筋焊接形成“扁担筋”，详见下面的图片;;;和刚才的情况一样，预制梁翼缘板预留箍筋严重缺失，没有进行修补，就支设了底板;;;;;在这里先提前声明：N3钢筋是集中加工的，一定按照设计的尺寸，而不是按照钢筋进料的定尺尺寸（9米和12米），不要为了节省钢筋头，而擅自改变N3筋的设计尺寸，否则将全部返工！;这是几号筋我不记得了，按照设计长度是5.1米，是25的钢筋，一定按照设计而不是钢筋的定尺，可以和预制梁板的横隔板或中横梁搭配使用，这样就不浪费钢筋头了：;;;;到此，需要凿毛锤、小型辘轳等机械设备，钢筋加工场需要什么机械，安装需要什么机械，应该都清楚了吧，这是湿接缝浇筑砼后的情形：;;;这是上岭大桥桥面N3筋的制安情况，和高沟类似，1、钢筋总长度短于设计30cm左右，骨架长度满足设计，但搭接侧的长度40cm只有不到30cm，2、要求焊接的那一根只焊接上面两个点，下面的两个点漏焊，3、烧伤主筋；;上岭大桥N3筋的加工情况：搭接侧的长度只有29cm，已经加工了那么多N3筋该如何处理？若搭配使用马马虎虎，若集中使用存在质量隐患;砼浇筑;由于湿接缝砼浇筑分二次浇筑，势必存在接缝的问题，正确的做法就是要求第一浇筑时务必设置堵头板，二是堵头板拆除后，进行二次凿毛处理；左边图片砼接缝???放置堵头模板且没有及时凿出松散砼，右边设置堵头板还进行了凿毛处理;;5、养生：湿接缝砼养生采用覆盖养生方法进行；

6、体系转换

湿接缝砼达到设计强度后，即进行这一联的梁体简支至连续的体系转换工作。该工作由掏砂筒抽取临时支座方式进行，具体如下：

①搭设墩柱两侧人行跳板，以方便操作人员上、下操作；

②抽取临时支座插片，掏出砂筒内部分黄砂，使砂筒盖在自重下落，脱离梁体支撑点，掏砂时尽量做到四个支点同时下降，减少梁的附加应力；

③取出砂筒并置于指定地方；

7、预留张拉槽口的浇筑

在预留张拉端槽口内将原切断钢筋按规范焊接要求凿出相应长度后进行焊接联接，焊接采用单面焊或帮条焊。

采用吊模方式进行槽口的模板制立工作，具体吊模方式同湿接缝。

;设计图纸规定：;;;;最长的T3（三束）的张拉槽口，形状也远好于上岭大桥，建议张拉槽口的处顶板的上层钢筋截断搬开后和“树林”一样的效果，过去预制箱梁的时候都是提前规划好，根本不需要截断的，这样会增加焊接成本；;这是高沟大桥两个短束T2（中）的负弯矩张拉槽口的预制情况，要远远好于上岭大桥，至少砼堵塞不严重，上岭形状不规则、砼堵塞严重；

共性问题就是预应力施工时，千斤顶难以放进去，25的钢筋需要搬起来，待压浆结束，再恢复原状。

为此桥面队和制梁队还长时间才达成一致，此处的施工由刘工给介绍下一步施工如何才能避免，;;;负弯矩钢束槽口预制（差）：形状不规则，钢束上面的砼厚度不符合设计、严重影响负弯矩钢束的预应力施工，存在严重的质量隐患，容易崩开：;;