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墙体和抹灰层空鼓\开裂的原因及处理方法

摘要：随着社会的发展与进步，重视墙体及饰面层空鼓开裂的分析及处理措

施对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍墙体及饰面层空鼓开裂的分析

及处理措施的有关内容。

关键词：墙体；饰面层；空鼓；开裂；处理措施；预防措施；

引言

随着人类社会物质文明不断提高，我市建筑业得以迅猛发展，建设各方对建

筑施工的监督要求越规范。某工程建筑高楼部分墙面出现空鼓开裂现象，墙面空

鼓主要存在于饰面层及其墙体。为更好地指导项目施工，避免类似情况的再次发

生，特编写此处理方案。

一、原因分析

1、墙体自身变形开裂

墙体由各种材质的砖或砌块组砌而成。而每种砖或砌块都有各自不尽相同的

变形量；连结块材的砂浆又是另一种变形量。所以，砖块与嵌缝材料两者的变形

量必然存在差异而产生裂缝，这仅仅是墙体自身两种不同材料变形差引起的裂

缝。至于裂缝会出现在块材还是嵌缝材之上，主要看哪种材料的抗拉、抗剪强度

低、整体性差，就会出现在哪种材料之上。一般块材的抗拉、抗剪强度和整体性

会比嵌缝材优，所以裂缝多出现在灰缝上，且更容易出现在块材与嵌缝材的界面

处。

2、墙体与钢筋混凝土主体结构之间因温、湿度变化引起的变形开裂

墙体与钢筋混凝土结构之间的变形量差异更是明显不过的。这类裂缝通常会

出现在墙体与钢筋混凝土结构的分界线附近。这类裂缝的产生不仅由于墙体与钢

筋混凝土结构因温、湿度变化引起的变形量不同，而且还必然存在完成的时间差

所引起的变形量差。一般框架结构都是先施工钢筋混凝土结构，然后再施工墙体，

这就出现两种结构完成的时间差。此类变形差引起的裂缝，是较难克服的，除非

能在两种结构的分界线处采用弹性连接。

3、饰面层与基层之间变形量差与粘接性能,互相适应能力和协调不同变形量

的能力

由于饰面层本身已不是单一层次，存在不同材料、不同施工时间，因而各饰

面层次与基层自然出现不同的变形量及互相粘接问题。通常各层次之间的接合基

本属刚性连接，各层的材质大多数亦为刚性材料，既存在各自不同的线胀系数以

及不同时间施工的变形量差，因而难免产生各层次之间的约束，从而引起内应力，

当应力超过材料强度时，便会产生层间分离和开裂。而墙体及墙体与主体结构之

间接合处的最薄弱环节是受拉和受剪，当变形约束引起的拉、剪应力超过灰缝或

砖、砌块以及层间接合面的抗拉，抗剪强度时，就会产生开裂、分离。假如饰面

层采用具有足够粘结能力而又能够适应各自不同变形量并且能满足防水、防酸、

防碱等性能要求的材料，则空鼓、开裂、漏水等质量通病也不会出现。

二、处理方法

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将

空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿

成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用

不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量

不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm

范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润

两次。修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层

相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，

四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料

基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801胶素水泥浆的方法对墙面进

行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面

层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有

空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边

切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除

周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用

素水泥浆修补抹平。

3、线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较

整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管

周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修

补抹平。

三、预防墙体和抹灰