《起重机械安全培训》课件.ppt

起重机械安全培训

课程目标与大纲目标使学员了解起重机械安全知识、掌握安全操作技能，具备安全操作起重机械的能力。大纲起重机械概述安全操作规程日常维护保养事故预防与应急处理

什么是起重机械？

起重机械的种类1桥式起重机桥式起重机是常见的起重机类型，它在厂房、车间等场所应用广泛。2门式起重机门式起重机适用于露天作业，常用于港口、码头等场所。3塔式起重机塔式起重机主要用于高层建筑的施工，具有高效率、高稳定性等特点。其他类型

起重机械的常见用途工业生产起重机械在工厂生产中用于搬运原材料、半成品和成品，提高生产效率。工程建设起重机械在建筑工地上用于吊装钢结构、混凝土构件等，促进工程建设的顺利进行。物流运输起重机械在港口、码头等场所用于装卸货物，方便物流运输。

起重机械事故案例分析吊物坠落钢丝绳断裂、吊钩脱钩等原因导致吊物坠落，造成人员伤亡或财产损失。起重机倾翻超载、基础不牢、操作不当等原因导致起重机倾翻，造成重大安全事故。电击事故起重机电气系统故障或操作人员触电，导致触电事故。

起重机械安全的重要性起重机械操作关系到人身安全和财产安全，因此起重机械安全至关重要。安全操作起重机械可以有效预防事故发生，保障生产安全。

相关法律法规概述《中华人民共和国特种设备安全法》《起重机械安全规程》《起重机械安全技术规范》

起重机械操作人员的资质要求起重机械操作人员必须具备相应的资质，取得特种作业操作证。操作证是操作人员进行起重作业的凭证，也是安全操作的保障。

起重机械操作前的准备工作1检查起重机械对起重机械进行全面检查，确保其处于安全工作状态。2检查工作区域确认工作区域安全，无障碍物，吊物运行路径无障碍。3检查吊物确认吊物重量、尺寸、绑扎方式等符合要求，并确保吊物稳定可靠。

检查起重机械的各个部件1钢丝绳检查钢丝绳的磨损情况、断丝数量、断丝位置等。2吊钩检查吊钩的开合状况、钩体是否有裂纹、钩舌是否完好。3限位装置检查限位装置是否正常工作，防止起重机超行程。

检查钢丝绳的磨损情况钢丝绳的磨损情况是起重机械安全的重要指标。如果钢丝绳磨损严重，应及时更换，避免发生断裂事故。

检查吊钩的状况吊钩是起重机械的关键部件，应定期检查吊钩的开合状况、钩体是否有裂纹、钩舌是否完好等，确保吊钩安全可靠。

检查限位装置是否正常限位装置是防止起重机械超行程的保护装置，应定期检查限位装置是否正常工作，确保其能够及时有效地阻止起重机超行程。

检查制动器的灵敏度制动器是起重机械的安全装置，应定期检查制动器的灵敏度，确保其能够及时有效地制动起重机，防止发生事故。

起重机械操作中的安全注意事项起重前安全确认确认起重机械、吊物、工作区域、指挥信号等符合安全要求。正确选择起重工具根据吊物重量、尺寸、形状等选择合适的起重工具，避免超载或吊物脱落。起重物品的绑扎技巧根据吊物特点选择合适的绑扎方式，确保吊物安全可靠。起重过程中的指挥信号操作人员应严格按照指挥信号操作，确保起重作业的安全进行。

起重前的安全确认起重前，操作人员应仔细检查起重机械、吊物、工作区域、指挥信号等，确保所有条件都符合安全要求。如果发现任何问题，应及时处理，确保起重作业的安全进行。

正确选择起重工具根据吊物重量、尺寸、形状等选择合适的起重工具，如吊钩、吊索、吊环等。选择合适的起重工具可以有效避免超载或吊物脱落，确保起重作业的安全进行。

起重物品的绑扎技巧起重物品的绑扎技巧是确保吊物安全可靠的关键环节。根据吊物特点选择合适的绑扎方式，使用牢固可靠的绑扎材料，确保绑扎牢固，防止吊物脱落或损坏。

起重过程中的指挥信号起重过程中的指挥信号是操作人员与指挥人员之间的沟通桥梁，操作人员应严格按照指挥信号操作，确保起重作业的安全进行。

如何避免超载超载是起重机械事故的常见原因之一。为了避免超载，操作人员应严格遵守起重机械的载重量限制，在起重作业前准确测量吊物重量，并确保吊物重量不超过起重机械的载重量。

如何防止吊物摆动吊物摆动会影响起重作业的安全，甚至造成事故。为了防止吊物摆动，操作人员应选择合适的起重速度，避免突然起升或下降，并注意吊物周围环境，防止吊物撞击障碍物。

如何处理紧急情况起重作业过程中，可能会发生各种紧急情况，如钢丝绳断裂、吊钩脱钩、起重机故障等。操作人员应保持冷静，及时采取措施，处理紧急情况，确保人身安全和财产安全。

起重完毕后的安全检查起重作业完成后，操作人员应对起重机械进行安全检查，确保起重机械处于安全状态，并及时清理工作区域，避免安全隐患。

起重机械的日常维护保养起重机械的日常维护保养是保障其安全运行的关键。操作人员应按照规定进行日常维护保养，及时发现并消除隐患，延长起重机械的使用寿命。

润滑系统的维护润滑系统是起重机械的重要组成部分，应定期检查润滑油的油位、油质，并及时更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

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