圆管涵专项施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.圆管涵位置及数量：本工程圆管涵共计[X]道，分布于[具体段落]，管径为[具体管径]，管节长度为[具体长度]。

4.工程内容：包括圆管涵的基础施工、管节安装、洞口修筑、防水层施工以及附属设施施工等。

二、编制依据

1.设计文件：[工程设计图纸及相关设计说明]

2.施工规范及标准：

-《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

-《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）

-《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61-2015）

3.现场勘查资料：[对施工现场地形、地质、水文等情况的勘查报告]

三、施工总体部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人及施工班组长为成员的圆管涵施工领导小组，全面负责施工组织、协调、指挥等工作。

2.施工顺序安排

遵循先地下后地上、先深后浅的原则，先进行圆管涵基础施工，待基础达到强度要求后进行管节安装，再依次进行洞口修筑、防水层施工及附属设施施工。

3.施工进度计划

根据总工期要求，合理安排圆管涵各分项工程的施工时间，制定详细的施工进度计划横道图（见附件），确保圆管涵施工按时完成，不影响后续工程进展。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行图纸会审，提出疑问并及时与设计单位沟通解决。

-根据现场实际情况和设计要求，编制详细的施工方案和技术交底，对施工人员进行技术培训。

2.场地准备

-清除施工场地内的障碍物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。

-测量放线，确定圆管涵的中心线和基础边线，并设置明显的控制桩和水准点。

3.材料准备

-根据设计要求和施工进度计划，提前采购合格的管节、水泥、砂、石、钢材等原材料，并按规定进行检验和试验，确保材料质量符合要求。

-管节在运输和堆放过程中要采取有效的保护措施，防止损坏。

4.机械设备准备

配备挖掘机、装载机、起重机、振捣器、电焊机等齐全的施工机械设备，并进行调试和保养，确保设备性能良好，能正常投入使用。

五、主要施工方法及工艺

1.基础施工

-基坑开挖

根据地质条件和设计要求，采用机械开挖和人工配合的方式进行基坑开挖。开挖过程中要注意控制边坡坡度，防止塌方。当接近基底设计标高时，预留[X]cm厚土层进行人工清理，避免机械扰动基底土。

-基底处理

基坑开挖完成后，对基底进行检查验收。如基底承载力不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施，确保基底承载力满足设计标准。

-基础浇筑

在基底处理合格后，立即进行基础混凝土浇筑。混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至浇筑地点，通过混凝土输送泵送入模板内。浇筑过程中要分层振捣，确保混凝土密实。基础浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于[具体天数]。

2.管节安装

-管节检查

管节运至现场后，要对其外观质量、尺寸等进行检查，确保管节符合设计要求。检查合格的管节方可进行安装。

-安装准备

在基础上测量放线，确定管节的安装位置。在基础上铺设[具体厚度]的砂垫层，使管节安装平稳。

-管节安装

采用起重机将管节吊起，平稳地安放在基础上。管节之间的连接采用橡胶圈密封，确保接口严密，不漏水。安装过程中要注意控制管节的垂直度和水平度，保证管涵的轴线顺直。

3.洞口修筑

-八字墙基础施工

按照设计要求进行八字墙基础的开挖和浇筑，施工方法与圆管涵基础相同。

-八字墙墙身砌筑

八字墙墙身采用浆砌片石砌筑。砌筑前要对石料进行挑选，确保石料质地坚硬、无裂缝。砌筑时要分层错缝，灰缝饱满，采用坐浆法施工。墙身砌筑完成后，及时进行勾缝，勾缝要平整、美观。

-洞口铺砌

洞口铺砌采用混凝土浇筑或浆砌片石砌筑，铺砌厚度和范围要符合设计要求，以保证洞口的稳定性和排水顺畅。

4.防水层施工

-基层处理

在管涵表面清理干净，使其平整、干燥，无杂物和油污。

-防水层铺设

采用[具体防水材料名称]进行防水层铺设。铺设时要注意卷材的铺贴方向和搭接宽度，确保防水层铺贴牢固，无空鼓、翘边等现象。防水层铺设完成后，要及时进行保护层施工，防止防水层受损。