磷酸二铵生产工艺.pptVIP

六国化工欢送您;磷铵的生产;磷铵的生产;磷酸铵有三种形态：磷酸一铵(NH3H2PO4)、磷酸二铵([NH4]2HPO4)和磷酸三铵([NH4]3PO4)。

磷酸三铵极不稳定，在常温下极易分解而放出氨气变成磷酸二铵。磷酸二铵较磷酸三铵稳定。但是当温度到达70℃时，磷酸二铵也会缓慢放出氨气变成磷酸一铵。磷酸一铵是比较稳定的，当加热到200℃时才开始分解。

磷铵车间的产品是磷酸一铵和磷酸二铵的混和物，这两种磷酸盐都能溶于水，所以都是水溶性速效肥料。磷铵车间生产的磷酸铵是以磷酸二铵为主，因此简称磷酸二铵。

纯磷酸一铵、磷酸二铵，都是白色结晶状物质。而磷铵车间有养分规那么57%和61%两种产品。分别为浅灰黑色和浅黄色。;2.生产方法;3.产品用途;4.生产原料;磷铵的生产;磷酸与氨中和时，主要反响如下：

⑴H3PO4＋NH3→NH4H2PO4

⑵H3PO4＋2NH3→(NH4)2HPO4;同时，氨与磷酸中杂质进行如下反响：

⑶H2SiF6＋6NH3＋4H2O→6NH4F＋SiO2＋2H2O

⑷H2SO4+2NH3→(NH4)2SO4

⑸Mg(H2PO4)2＋1.6NH3→MgHPO4＋0.4NH4H2PO4＋0.6(NH4)2HPO4

⑹Fe(H2PO4)3＋3.2NH3→FePO4＋0.8NH4H2PO4＋1.2(NH4)2HPO4

⑺Al(H2PO4)3＋3.2NH3→AlPO4＋0.8NH4H2PO4＋1.2(NH4)2HPO4

⑻CaSO4＋H3PO4＋2NH3→CaHPO4＋(NH4)2SO4;在中和反响过程中，随着参加反响的两种物质摩尔比不同，反响得到的料浆中(NH4)2HPO4与NH4H2PO4所占的比例也不同，料浆的性质也随之不同。因此，为了得到符合要求的料浆，磷酸与氨的摩尔比将是十分重要的工艺参数。

NH3与H3PO4的摩尔比称为中和度(MR表示)。;当中和反响MR=1.0时，中和后全部为NH4H2PO4，当MR=2.0时，中和后全部为(NH4)2HPO4。而本车间的最终产品的中和度介于1.0与2.0之间。

根据溶解度曲线，NH3、H3PO4摩尔比等于1.0时(MR=1.0)体系的溶解度最小，因此应防止在MR=1.0的操作，以防止出现较高粘度的料浆。;3.造粒原理;在造粒区内，造粒作用主要有下面三种：

⑴中和料浆经喷嘴通过压缩空气雾化后涂布在料幕颗粒外表上，使细粒在反复屡次涂布的过程中逐步长大，成为合格颗粒或大粒。

⑵中和料浆经喷嘴雾化后作为粘合剂，把假设干个细小颗粒粘合成较大的颗粒。

⑶中和料浆经喷嘴雾化后，脱离喷嘴时由暴沸过程产生了细粒或行经一段距离后??热炉气枯燥而成细粒。;3.2转鼓氨化造粒过程原理

转鼓氨化粒化造粒过程是磷铵生产中主要过程之一，其中包括造粒和氨化两个过程，在过程中既有质的传递，也有热量传递。另外，有时又伴随着磷酸二铵的分解过程。因此，转鼓氨化粒化造粒过程比较复杂。

氨化粒化造粒机筒体装有扰性胶板，中间设有犁铧。;造粒成粒原理主要有下面三种：

⑴中和料浆经喷嘴雾化后涂布在料幕颗粒外表上，使细粒在反复屡次涂布的过程中逐步长大，成为合格颗粒或大粒。

⑵中和料浆经喷嘴雾化后作为粘合剂，把假设干个细小颗粒粘合成较大的颗粒。

⑶中和料浆经喷嘴雾化后，脱离喷嘴时由暴沸过程产生了细粒或行经一段距离后自成细粒。;磷铵的生产;生产工艺流程(870#〕;磷酸二铵生产工艺

〔传统法〕;1.氨化粒化;造粒过程重要参数

〔1〕氨化粒化中和度

中和料浆在造粒窑中进一步与液氨反响，生成中和度为1.70—1.85的磷铵粒子。

生产中，我们称通入造粒窑的液氨为“二次氨”，调节二次氨量可以调节磷铵颗粒大小、水分。

〔2〕造粒窑出口物料含水

一般为3%—5%。生产时，通过肉眼观察粒子判断。;造粒过程主要设备一览表

;2.枯燥;枯燥过程主要参数

〔1〕枯燥机尾气温度

为保证产品水分，尾气温度通常控制在90~100℃。必要时需提高热风负荷。

〔2〕枯燥机进口温度

270~450℃，正常生产时控制在390℃，偏低时无法保证尾气温度；过高时易导致枯燥窑头结疤，不利于生产。

〔3〕枯燥窑出料含水量

≤2.5%〔国标一等品〕

≤2.8%〔司控〕

≤3.0%〔国标合格品〕