自动化生产线安装与调试 第3版 基于S7-1200 PLC的任务技术 任务2.6 工业通信网络技术应用.pdf

任务2.6工业通信网络技术应用

1、了解不同类型的工业网络通信技术。

2、了解PROFINET通信的基础知识。

3、了解PROFIBUS通信的基础知识。

2.6.1了解工业通信网络

一般而言，企业的通信网络可划分为3级：企业级、车间级和现场级。

企业级通信网络用于企业的上层管理，为企业提供生产、经营、管理等数据，通过信息化的

方式优化企业的资源，提高企业的管理水平。在这个层次的通信网络中IT技术的应用十分广泛，

如国际互联网（Interne）和企业内部网（Intranet）。

车间级通信网络介于企业级和现场级之间。它的主要任务是解决车间内不同工艺段之间各种

需要协调工作的通信，从通信需求角度来看，要求通信网络能够高速传递大量信息数据和少量控

制数据，同时具有较强的实时性。对车间级通讯网络，主要解决方案是使用工业以太网。

现场级通信网络处于工业网络系统的最底层，直接连接现场的各种设备，包括I/O设备、传

感器、变送器、变频与驱动等装置。由于连接的设备千变万化，因此所使用的通信方式也比较复

杂。而且现场级通信网络直接连接现场的设备、网络上传递的控制信号，因此对网络的实时性和

确定性有很高的要求。对现场级通信网络，现场总线是主要的解决方案。最具有影响力的有

PROFIBUS现场总线、PROFINET总线和CAN现场总线等。

强大的工业通信网络与信息技术的结合彻底改变了传统的信息管理方式，将企业的生产管理

带入到一个全新的境界。为了满足这巨大的市场需求，世界著名的自动化产品生产商都为工业控

制领域提供了非常完整的通信解决方案，并且考虑到车间级网络和现场级网络的不同通信需求，

在不同的层次提供了不同的解决方案。使用这些解决方案，可以很容易地实现工业控制系统中数

据的横向和纵向集成，很好地满足工业领域的通信需求。而且借助于集成的网络管理功能，用户

可以在上层网络中很方便地实现对整个网络的监控。

图2-75所示为一西门子工业通信网络的拓扑图实例，整个网络分为监控、操作和现场3层。

现场控制信号，如I/O、传感器、变频器等，通过HART、ModBus等各种方式连接到现场PLC上，

PROFIBUS总线完成PLC与现场设备的信息交流，可以很方便的进行第三方设备的扩展。现场层

配备有两个数据同步的互为冗余的主站，保证现场层与操作层之间数据信息的稳定可靠；中央控

制室与操作站、工程师站通过开放、标准的以太网进行数据的交换。

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ModBus

图2-75西门子工业通信网络拓扑图实例

在应用较多的西门子工业通信网络解决方案的范畴内使用了许多通信技术。在通信、组态、

编程中，除了上图中提到的工业以太网和PROFIBUS之外，还需要使用其他一些通信技术。下面

对SIMATICNET逐一进行简要介绍。

（1）MPI（Multi-PointInterface，多点接口）协议。MPI通信用于小范围、小点数的现

场级通信。MPI是为S7/M7和C7系统提供的多点接口，它设计用于编程设备的接口，也可以用

来在少数CPU之间传递少量数据。

（2）PROFIBUS：PROFIBUS符合国际标准IEC61158，是目前国际上通用的现场总线标准之一，

并以其独特的技术特点、严格的认证规范、开放的标准、众多厂商的支出和不断发展的应用行规，

成为现场级通信网络的最优解决方案，其网络节点数已突破1000万个，在现场总线领域遥遥领

先。

（3）工业以太网络：工业以太网是为工业应用而专门设置的，它是一种符合遵循IEEE802.3

国际标准的开放式、多供应商、高性能的区域和单元级网络。工业以太网将自动化系统各个工作

站互相连接，同时还可以连接计算机，是一种高速开放网络。工业以太网是目前工控界最为流行

的网络技术，为SIMATICNET提供了无缝集成到多媒体世界的途径。

（4）点对点（Point-to-Point）连接：严格来说，点对点连接并不是网络技术。在SIMATIC

中，点对点连接通过串口连接模块来实现。

（5）AS-Interface。或者称为传感器/执行器接口，是用于自动化系统最底层的通信网络。

它被专门设计用来连接二进制的传感器和执行器，每个从站的最大数据为4位。

2.6.2PROFINET通信认知

PROFINET由PROFIBUS国际组