《新能源电池隔膜分切机》.pdf

T/KSZZXXXX—2024

新能源电池隔膜分切机

1范围

本文件规定了新能源电池隔膜分切机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本文件适用于新能源电池隔膜分切机（以下简称“产品”）的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T7665通用机械噪声声功率级现场测定声强法

SJ/T11862锂电池术语

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件

3术语和定义

SJ/T11862界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

新能源电池隔膜newenergybatteryseparator

由可渗透离子的材料制成的，可防止新能源电池内极性相反的电极片之间接触的电池组件。

3.2

新能源电池隔膜分切机newenergybatteryseparatorslittingmachine

按尺寸设计对新能源电池隔膜（3.1）进行切割的设备。

4组成部件

产品主要由以下部件组成：

a)放卷装置：包含电机控制夹头和电缸驱动纠偏；

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b)过辊装置：起到引导作用，辅助递送隔膜至下一个单元；

c)分切装置：将隔膜分切成符合要求的尺寸；

d)收卷装置：分切完以后的隔膜收覆起来；

e)电气装置：提供电力支撑和程序控制；

f)辅助装置：包括压带、消磁、消静电等。

5技术要求

5.1外观

5.1.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。

5.1.2产品的涂装质量应符合QB/T1588.4的规定。

5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。

5.2尺寸偏差

5.2.1各辊筒的径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996规定的IT7级的要求，且轴向窜动量不大于

0.02mm。

5.2.2各辊筒的辊面安装水平度应不大于0.10/1000。

5.2.3所有相邻辊的平行度误差应不大于0.10mm。

5.2.4各传动辊的平衡等级应符合GB/T9239.1—2006中规定的G2.5级。

5.2.5经表面镀铬的主卷绕辊，其镀层厚度应不小于0.03mm。

5.3装配质量

5.3.1产品运行时应运转平稳、无异常振动和噪声。

5.3.2各传动机构应灵活可靠，协调一致。

5.3.3各辊筒应转动灵活、可靠，无爬行现象、无卡阻现象。

5.4放卷装置

5.4.1母卷卷绕轴应锁紧、定位可靠，解锁方便。

5.4.2退卷和复卷速度应同步，张力应恒定。

5.5分切装置

5.5.1分切宽度可调节，且实际分切宽度与设定分切宽度误差不超过±1mm。

5.5.2定刀和对刀机构应准确、灵活、可靠。

5.5.3分切力应稳定、可调。

5.5.4同一用途、同一批刀片硬度偏差不超过±3HRC,且上刀硬度应小于下刀硬