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制程異常處理
制表﹕
名稱:制程異常處理流程
編號:818-QP-016
MFG
IPQC/QE
ME/PE/EE/PTE/IQC/QE
1.稽核物料是否与BOM符合﹑各A級材料條碼是否符合編碼原則.
2.稽核物料是否異常（包括外觀,功能）
BOM
3.稽核操作員的動作是否符合WI,
4.稽核是否為不良及不良品的不良率是否在定義的范圍內.
10分鍾
5.燒机時間是否在規定的范圍內。
6.稽核靜電及測試的治具是否作靜電防護.
1.對反饋的問題按成品檢驗標准作詳細的确認。
2.計算不良品的不良數﹑不良率(确認的不良品數/投入數)。
3.根据統計的不良數﹑不良率判定是否達异常或停線的標准。
(异常標准﹕1小時內同种不良率達5%﹔停線標准﹕同1小時內連續5台同种不良或各种累積不良達15%)
4.10分鐘內開出异常單并集合各部門開品質异常會議。
1.品質問題發品質異常修正聯絡單交QE分析
異常修正聯絡單-CAR
2.不良內容要詳細描述清楚,要求寫明不良項﹑不良數﹑不良率﹑檢驗不良值﹑標准值及工單號﹑生產數量.
3.異常修正聯絡單抬頭欄按要求進行如實填寫.
4.異常修正聯絡單之异常狀況欄須經部門主管簽核。
1.由QE分析不良原因。
2.責任單位提出短期對策及導入時間﹐并于24H內完成。
3.ME/PE/PTE/IQC/PMC各責任單位須提出長期對策﹑長期對策導入時間﹑導入方式并于72H內完成。
分析時間30分鐘
3.短期或長期對策中應注明線上不良品﹑原料﹑半成品﹑成品﹑庫存品處理方式。.
短期對策4小時
4.如需重工須由IE制定重工WI或線上重工指導﹔
長期對策72小時
1.根据對策由工程人員進行指導導入﹑試做。
2.產線檢驗人員﹑IPQC﹑產線組長須對導入后的對策進行确認。
3.短期對策有效則繼續生產﹔無效則重新檢討。
4.長期對策導入須有工程人員跟蹤或改WI﹔長期對策有效則可結案并于效果确認內如實填寫。對策無效﹐則重新檢討。
5.重工品必須按重工WI進行作業﹐重工品須經品管人員重新進行檢驗﹔重工內容詳細記錄報表內。
核准﹕
審核﹕
版本:A4
10分鐘
時效
表單名稱
作業說明
制程異常處理作業流程
異常修正聯絡單-CAR
繼續生產
QE主導會議的召開
停線并開出停線通知單
產線開始試做并重工不合格品
通知相關部門召開會議
判定是否開异常
判定是否停線
制程反饋异常
分析造成异常現象的原因
提出短期對策
提出長期對策
确認對策是否有效
NO
Yes
Yes
NO
NO
Yes
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